铝工业是国民经济的基础工业,也是高能耗、高污染行业,其健康协调可持续发展越来越受到更多人的支持和关注。目前影响铝工业可持续发展的瓶颈问题主要是外排的固体废物,其中包括铝电解炭渣和废阴极炭块。
目前,世界电解铝工业均采用埃尔-霍鲁法生产工艺,即在冰晶石-氧化铝的熔盐体系中电解还原制取金属铝。据工业铝电解槽的***平衡调查统计结果,每生产一吨铝平均消耗30kg***(从冰晶石、***化铝和其它***盐换算得出),其中30~40%渗透入碳阴极中。按每吨铝计算,大约有10kg***被电解槽的碳阴极吸收。
我国的电解槽一般在3~6年之后就要进行大修,大修时从电解槽刨出大量含有***盐电解质的阴极炭块。随槽龄不同,废旧阴极炭块中的电解质含量有所不同,一般槽龄越长电解质含量越高。以4年槽龄的废旧阴极炭块来看,电解质含量约30~40%,大体上主要是***化钠和冰晶石,其余为少量的氧化铝、***化钙、碳化铝和***化物等。
炭渣和废阴极炭块是铝电解工业中不可避免排放的废渣。到目前为止,炭渣和废旧阴极炭块仍露天堆放,可溶性的***化物和***化物侵占土地、污染大气和水体,已经引起人们的高度重视。国内外的铝电解企业和相关研究人员已进行了大量的研究工作和工业试验。但是由于处理成本过高和易于引起二次污染,尚未开发出一种足够经济环保从而被铝电解企业所广泛接受和推广的处理工艺,以彻底解决炭渣和废旧阴极炭块的污染和资源浪费问题。
炭渣和废阴极炭块的主要组成是炭和电解质,都是铝电解工业所用的宝贵原料。为了避免环境污染和提高经济效益,需要采用合理技术实现炭和电解质的分离回收。浮选法是一种低能耗、易操作的环保分离处理技术。东北大学对炭渣和废阴极炭块无害化和资源化进行了研究,采用浮选法对
炭渣和废阴极炭块进行无害化处理,分别回收炭和电解质,实现了固体废物的资源化回收利用。
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