饲料生产6S管理手册.doc

饲料生产6S管理手册
一、5S的起源及含义
5S起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方法。
5S指的是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称“5S”。
二、“6S”的含义
它是5S加英文SECURITY(安全)而命名,即:
整理:区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品;(典型例子:倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库)
整顿:将寻找必需品的时间减少为零;(典型例子:30秒内就可以找到要找的东西)
清扫:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态;(典型例子:谁使用谁清洁、管理)
清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;(典型例子:管理的公开化、透明化)
修养:对于规定了的事,大家都要遵守执行;(典型例子:严守标准、团队精神)
安全:在生产、生活中没有危险,不受危胁。(典型例子:没有伤亡事故、没有车辆事故、没有盗窃、火灾)
三、基本原则
一切以工作为中心,以提高工作效率和工作质量为目的,最终实现人人有修养,事事有保证。
四、目的和作用
1、改善和提高企业形象
整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时由于口碑相传,会成为其他公司的学****对象。
2、促进效率的提高
良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,效率自然会提高。
3、改善零件在库周转率
整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。
4、减少直至消除故障,保证品质
优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,保证品质。
5、保障企业安全生产
储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。
6、降低生产成本
通过实施“6S”,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
7、改善员工精神面貌,使组织活力化
人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案,改善活动),增加组织的活力。
8、缩短作业周期,确保交货期
由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。
五、“6S”管理口号
整理
桌上没有杂物
经常处理废物
没有浪费空间
每天都整理工作现场
整顿
办公场所很简洁
能快速找到要用的文件和工具
有良好的工作程序
能发现异常情况
能让别人明白我做事的要求和做法
清扫
岗位无垃圾
物品无灰尘
用具无损坏
清洁
不随地吐痰
不乱扔垃圾
把掉下来的物品拣起放好
修养
工作积极、态度端正
充满活力和热情
遵守公司的规章制度
待人礼貌、用语文明
敢于维护公司的利益
在空闲时乐于帮助同事
能改正自己的错误和保持良好的****惯
安全
没有危险,不受危胁
没有事故,没有案件
6S管理细则
为了进一步加强管理,提高工作效率,维护好生产车间及办公区的安全与卫生,强化安全意识和规范化管理,创造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作和生活环境,形成良好的企业文化,更好的树立企业形象,特制订本细则,公司全体员工必须遵照执行。
一、办公区“6S”管理细则
(一)整理
桌面及文件筐内不得摆放非办公用品。
将长期不使用的文件资料编号归类、放置文件柜。
将已无使用价值的办公用品、文件资料、工具及时清除。
(二)整顿
办公设备布局合理,有定位,干净整洁。
地面、窗台、墙壁整洁无污物,无卫生死角。
桌椅等定位放置,外观整洁,抽屉内无杂物。
桌面布置合理,整齐洁净无灰尘。
将文件进行分类标识,定置放入文件框中。
文件柜编号、柜内文件、资料摆放整齐有序,有文件清单、无杂物、灰尘。
电脑线、电话线扎紧、固定好,不零乱。
办公用品定置摆放。
(三)清扫、清洁
划分区域,指定责任人。
纸篓筐和垃圾筒要及时清理。
外出办事或下班均将椅子推进办公桌下。
室内地面、墙、桌子、椅下、办公用品及室外走廊的玻璃、墙面等整洁、干净。
室外环境卫生要及时打扫、保持清洁。
(四)安全
办公室内(外)不乱接、乱拉电线。
下班后随时关闭各电源开关。
(五)修养
上下班、开会不迟