热力设备检修化学监督检查管理制度.doc

热力设备检修化学监督检查管理制度
1 目的
为了加强化学监督,贯彻“预防为主”的方针,及时发现和消除与化学监督有关的热力设备隐患,防止和减缓热力设备腐蚀、结垢、积集沉积物,特制定本管理制度。
2 范围
本管理制度规定了热力设备化学监督检查的管理、职责与分工、技术监督管理的内容及评价等内容。
本管理制度适用于自备电厂热力设备检修中的化学监督检查。
3 职责
化学专业技术人员职责
负责提出大修期间的化学检查大纲。
负责组织实施大修期间的化学检查工作。
负责大修期间的化学检查情况的评价,并编制化学检查报告。
化学化验人员职责
负责实施大修期间的化学检查工作。
负责垢样采集、制备、分析工作。
负责大修期间所有化学检查的原始记录的填写、汇总和保管。
4 管理内容与要求
热力设备打开或解体后,应首先通知化学专业人员,对设备内部进行详细的检查、记录、取样等工作,结合化学专业人员提出的要求,方可开展相关检修工作。在化学监督检查前,禁止检修人员随意改变内部原始状况。
在机组大、小修前,化学专业应根据检修计划,制定热力设备检修监督检查计划,确定检查重点和内容,经审批后按计划严格执行。并做好所需仪器、试剂、工具等的准备工作。
进入设备(容器)内部检查、检修前,容器内部须先经过通风、降温等安全措施,必要时进行不少于12小时的生物实验,严防人员窒息、中毒或烫伤等事故的发生。
进入设备内部检查的人员,着装应符合要求,除带入必备的照明、照相、取样、现场试验等器械外,其它物品一律禁止带入。人员进、出设备内部时,必须由检修工作负责人对其带入和带出的相关器械进行清点、登记。带入的器具要做相应的安全措施,防止将带入物品遗留在设备系统内。
进入设备内部检查,须执行热力设备检查互督制度,至少两人参加,其中一人在外监护,以防造***身伤害事故的发生。
针对热力设备检修监督检查过程中发现问题,应查清设备隐患的性质、范围和程度,以便采取相应措施,避免事态进一步扩大。
锅炉汽包的检查内容:
汽包底部有无沉积物,记录其部位、状态、面积、厚度和颜色;必要时取出烘干称重,做化学成分分析;如底部有水,应记明其长、宽、深以及水的颜色是否混浊等;
汽包水侧、汽侧有无锈蚀和白色盐垢(定性其PH值),并记述腐蚀点状态及尺寸、分布情况,对于严重腐蚀和积盐情况,应拍照和探伤;
水侧有无沉积物,沉积物要刮取一定面积称重,必要时做化学成分分析,以便分析比较;
汽水分界线是否明显、平整,如发现有局部“高峰”,应记述和描绘其部位,并检查该处的汽水分离装置有无缺陷,查看该回路的热负荷和循环状况;
检查汽水装置是否完整有无旋风桶脱落或焊接不严密状况,其表面有无沉积物、结垢(定性其PH值),或腐蚀,;
检查加药、排污、给水分配槽、给水洗汽装置等有无结垢、污堵腐蚀、泄漏等缺陷;
检查汽包汽侧各连接管内有无积盐(定性其PH值),和腐蚀,水侧下降管壁有无沉积物,记录其厚度、颜色、层次、软硬度等;
检修结束后,应严格执行检查验收制度,内部表面、装置