龙门吊维护保养.doc

目录
一、机械设备维护与保养 2
二、金属结构的维护与保养 2
三、电气系统的维护与保养 3
四、起重机构的润滑 3
五、起重机的使用 5
六、常见故障处理 8
七、主要部件的维护 8
龙门吊维护保养制度
起重机械应当经常进行检查、维护和保养,传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓,特别是经常振动的零件,如机身连接螺栓应进行检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧或更换。
一、机械设备维护与保养
1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题,保证灵活、可靠,。在磨擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉;
2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行;
3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象,如超过有关规定,必须立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按(GB1102—74)规定;
4、凡开式齿轮传动必须有防护罩,行走开式齿轮因下部有外露部分,因此要经常检查轨道的清洁,使砂粒、泥土等不致进入齿轮,而损坏齿轮;
5、经常检查各部连接情况,如有松动,应预拧紧。机身连接螺栓应在机身受压时检查松紧度;
6、经常检查各机构动转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除;
二、金属结构的维护与保养
1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏;
2、在使用期间,必须定期检修和保养,以防锈蚀;
3、经常检查结构连接螺栓,焊缝以及构件是否损坏,变形和松动等情况;
三、电气系统的维护与保养
1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤,要及时包扎和更换已损伤的部分;
2、遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好;
3、各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%;
4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘;
5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光;
6、每年摇测保护接地电阻两次(春、秋),保证不大于4欧姆。
四、起重机构的润滑
起重机构的润滑情况的好坏直接影响各机构的正常运转,并对延长机件寿命,促进安全生产有着密切的关系。因此,使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况,按时补充和更换润滑油脂。
起重机机构各润滑点的分布
吊钩滑轮轴
固定滑轮轴(在小车上)
钢丝绳
减速器
齿轮联轴器
轴承箱(包括车轮组)
电动机轴承
制动器各节点和轴栓
抓斗的上、下滑轮轴和各连接轴。
润滑条件与润滑材料
起重机必须采用合适的润滑油脂,定期润滑和及时更换,润滑装置和各润滑点必须保持清洁,个机构主要零部件润滑时间和推荐润滑材料如下:
主要零部件润滑时间及润滑材料
润滑部位
换油周期
润滑油(脂)牌号
标准号
加油量
半年
一年
ZQ减速器
√
≥10℃,HL-30齿轮油
SY1103-77
油面应在油针上下两刻度之间
ZSC减速器
<10℃,HL-20齿轮油
QJ减速器
√
≥10℃,90号工业齿轮油
SY1172-88
<10℃,90号工业齿轮油
电力液压推动器
√
≥10℃,DB-25变压器油
GB2536-81
油孔高度
<10℃,DB-25航空液压油
SY1181-76
推动器活动销轴
HJ-30机械油
GB443-64
适量
车轮、卷筒轴承座、滑轮及其它部位的滚动轴承
√
3号钙基润滑脂
轴承座空间1/2-2/3
齿轮联轴器
√
锂基润滑脂
SY1412-75
空间1/2-2/3
钢丝绳
√
锂基润滑脂
SY1412-75
适量
电动机轴承
√
ZL-2锂基润滑脂
SY1412-75
轴承座空间1/2-2/3
液压缓冲器
√
20号耐磨液压油
GB443-64
在工作位置的油面略浸过油缸
起升限位开关方头螺杆、移动螺母
HJ-30机械油
GB443-64
适量
起升限位开关蜗轮箱
√
90号工业齿轮油
SY1172-88
适量
注:;
(分轻、中级等)的不同及工作地区以及场合的条件,可酌情增加或减少规定的润滑时间,表中是按中级工作类型给出的;
潮湿地区因其亲水性强不宜用纳基润滑脂;
五、起重机的使用
1、安全技术规则
应由受过起重机操纵培训人员来操纵起重机
起重机侧面必须挂有注明起重机额定起重量、跨度、工作级别、制造厂标牌。
起重机禁止超负荷使用。
两台起重机吊运同一件重物时,重物不应超过两台起重机起重量总和的85%。
禁止斜拉斜吊,禁止起吊埋在地下或冻结在其它