赖氨酸发酵工厂的设计.doc

目录
第1章引言 2
研究背景 2
设计的任务及主要设计内容 3
设计的规模及产品 3
工艺技术参数 3
生产基础数据 3
种子培养基 3
发酵培养基 4
第2章厂址的选择 4
厂址选择的重要性 5
厂址选择的原则 5
第3章工厂总平面设计 5
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总平面设计的原则 6
工厂建筑物面积设计 6
第4章赖氨酸生产工艺 7
赖氨酸生产工艺 7
赖氨酸生产工艺概述 7
工艺的选择: 8
原料预处理及淀粉水解糖制备 10
原料的预处理 10
淀粉水解糖制备 11
工艺操作规程 11
种子扩大培养及赖氨酸发酵 12
总体情况 12
车间操作规程 12
第5章物料衡算和能量衡算 14
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发酵液配制需糖量 15
二级种子液量 15
二级种子培养液所需糖量 15
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耗用淀粉的原料量 15
发酵培养基硫酸铵耗用量 15
二级种子硫酸铵耗用量 15
玉米浆耗用量 15
磷酸二氢钾耗用量 16
硫酸镁耗用量 16
碳酸钙用量 16
-苏氨酸钠耗用量 16
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赖氨酸发酵车间的能量衡算 17
: 17
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第6章设备选型 18
发酵罐的选择 18
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第7章环境保护与安全生产 22
概述 22
: 22
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三废处理 23
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第一章引言
研究背景
赖氨酸,2,6-二氨基己酸。蛋白质中唯一带有侧链伯氨基的氨基酸。L-赖氨酸是组成蛋白质的常见20种氨基酸中的一种碱性氨基酸,是哺乳动物的必需氨基酸和生***氨基酸。在蛋白质中的赖氨酸可以被修饰为多种形式的衍生物。
广泛存在于动植物蛋白质中,共含量以干酪素中最高,玉米胶蛋白中最少。过去一般都自血粉中提取赖氨酸(猪血粉中赖氨酸含量约9—10舶)。但采用这种方法,需用酸将蛋白质水解后,再进一步用树脂分离提取,工艺比较复杂,其产量受到了限制,用途不能扩大。自1960年日本用营养缺陷型的谷氨酸菌种直接发酵生产赖氨酸以来,产量有大幅度地增加,目前世界上赖氨酸的年产量已达到20,000—30,000吨,在氨基酸生产中占第三位,仅次于年产200,000吨的谷氨酸与年产60,000一70,000吨的d1—蛋氨酸(合成法生产)。日本的赖氨酸年产量约为15,000吨,其他如美国,法国,西德,意大利及巴西等国也有生产。1977年,日本东丽公司以合戍的氨基己内酰氨为原料,用酶法生产l—赖氨酸已投入生产,赖氨酸被广泛地用于饲料、营养食品,食品强化剂及医药等方面,预计今后赖氨酸的产量还将有更大幅度地提高。
我国赖氨酸市场呈现出的几个比较突出的特点:
(一) 赖氨酸价格波动大,历史上两次冲向新高
尽管赖氨酸生产厂家数量有大幅度增加,但赖氨酸市场价格并没有因此而相对平稳。价格波动大:历史上两次冲向高位。2004年中国赖氨酸市场价格由15元/公斤暴涨到50元/公斤。当时一是由于赖氨酸国内与国际市场价格到挂,欧美市场价格比国内市场价格高出很多,导致进口酸到货量比去年同期大幅下降,同时也吸引了国产酸出口到国际市场,国内货源紧张,二是由于美国大豆暴涨,从而导致了今年3、4月份国内市场赖氨酸34元/公斤的价格。
(二) 赖氨酸市场用量逐年增大
据统计,国内赖氨酸用量每年以30%以上的速度递增。2000年国内赖氨酸的消费总量为7万吨,,2004年将远远超过2003年的水平,预计将达到18万吨左右。2004年用量之所以大幅度增加,一个重要原因是大成65%的赖氨酸硫酸盐的大量集中投放市场,并以与高含量赖氨酸相比自身所