仓库管理计划书2012.doc

仓库管理计划书
目前仓储科目前存在的现状:
(1)仓库人员职责范围不明确,仓库人员缺乏归属感与危机感,仓管的工作职责和工作范围也不清晰明了。(2)货物验收未严格遵守规定,过于随意和包容,未很好履行监督的职责,供应商来货异常太多,向上反馈的又少,增加一定的重复劳动和工作量。(3)帐的实时性差,货物品质异常太多,出入库流程繁琐,在这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。仓库人员进出频繁(4)仓库现场在地、物的明朗化以及人的标准化有待改善,区域未责任到人,尤其是进出频繁的库位现场摆放凌乱,区域规划重新梳理。(5)报废品及呆滞品长期积压,没有得到及时处理,占地方占人手又积压资金,管理出现局部难度。(6)货物的先进先出做不到,员工意识有待加强(7)0201库人员不稳定,进出库流程不严谨,责任认定困难。(8)货架无编号,以及物流设备(备料车)缺少,造成找货不易配货耗时,时间浪费在重复物流搬运上,很难提高工作效率。(9)空间的经济性差,0102库与0401库库位利用不合理,影响库容整齐和有序(10)制令单备齐的料和生产退料标示混乱。(11)作业流程与实际操作不一致,流程的坚守和维护不严格。(12)ERP账的输入与输出审核不够细致,多数员工对ERP系统陌生,不能独立操作单据的制作,缺乏及时对账的****惯。(11)“物先流,账滞后”单据处理周期长,账实不符的根源所在,处于被动接受局面。(12)收货口与0102库的大门波度太陡,公司常用的搬运设备都是液压车,员工很吃力,势必增加员工工作强度,产品存在一定的风险。(13)缴库人员未能很好履行职责以及异常反馈.
第一阶段计划
第一步:重点改善收货
《供应商送货须知》标牌并装贴在收货口,并与采购协商要求转达给各供应商我司要求,重点监控供应商的卸货码放,标示一律朝外以及货物超高、物品的外包装是否完好以及第一时间送检。(2)填写《物料异常报告》,每周汇总给上级领导。(3)重新划线,分为进料待检区(黄色)、进料合格区(绿色)、来料不良区(红色),当天合格品必须及时归位。建议品管挂相应的状态标识。
第二步:提高空间利用率,整理数据,分区分工
目前仓库采用地面堆垛和货架存放相结合的方式来安排货物,统计汇总各个库区的最大容量,加大改善对体积和重量较小物品库位存放的优化和改善,将体积大、单位质量大的物品存放在货架底层,并且靠近出库区以及专门设置周转区集中放置,计算周转率较高的物品,对于场地紧张的库位申购一些货架,完善货架的编号,将物品名称归类、整理,制订出相应的标识卡,将流动大的物料放在仓库,随时能取的位置。保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。
第三步:现场规划以及目视管理
现场规划:对仓库的区域进行明确,先实现仓库区域条理化,节约出更大的空间存放货物;分时间段进行货物整理,便于货物的查找和统计。制定各个库区的平面放置图,计算出仓库的空间大小,进行仓库规划,将仓库分三区(储存区,备料区,待入库区)。例如0102库(备料区,欠料区,储存区,暂放区<液压车、托盘)对体积和重量较大集中放置,重新划线,货垛之间必须留有一定的间距。无货架区域标明库位,确保库位的通道的通畅。充分利用空间,例如合理分析货架的特点,进行加高或重组,并且要考虑到仓库的最高库存量。呆滞