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摆线齿轮泵内转子加工工艺及工装设计

摆线齿轮泵内转子加工工艺及工装设计
孟华峰
(泰州机电高等职业技术学校,江苏泰州)
摘要:摆线转子泵具有体积小,结构紧凑,零件少,重量轻,噪声低,工作平稳,自吸性强及良好的高转速特性等特点,广泛用于纺机,印机,
机床,,而不宜采用普通外摆线及长幅
外摆线的原因,确定了磨削参数,机床的改装方法及专用工艺装备.
关键词:摆线齿轮泵:内转子;工艺;工装
液压泵主要分为齿轮泵,叶片泵,
,自吸能力强,
线转子油泵简称摆线泵,它与渐开线外啮合齿轮泵相比,具有结构
少,体积小,单位面积排量大,噪声低,流量脉动小,自吸性能好,适
,主要应用在辅助供油系统
(摆线齿轮泵)工作时最高压力为25kg/cm,属低
,对内外转子
造成一定的短时高压力,因此工艺上应在提高齿形表面硬度的同
,摆线转子泵广泛
应用于汽车,拖拉机,摩托车润滑油泵.
1摆线转子泵内转子磨削

所谓摆线是当一半径为的滚圆(也称动圆,发生圆或生成
圆)沿着一条定直线作纯滚动时,其滚圆圆周上某一点E所画出
的平面曲线称之为摆线,
别,,是源于摆钟的

力的作用下从一点滚到另一点时,沿着普通摆线的路径滚过后所
,摆线转子泵属于摆线针齿内
(即外转子)的轮齿齿廓(即针齿)是以d
为直径的圆弧,小齿轮(即内转子)的轮齿齿廓是圆弧的共轭曲线,
即圆弧中的轨迹n(通常为整条的短幅外摆线)的等距曲线口.
1-2内转子的齿廓曲线的形成
摆线齿轮内转子的齿廓形线是由短幅外摆线而来的,如图l
所示,当滚圆由轴上位置以逆时针方向沿半径为的导圆滚动
周长到O,L位置时,该圆内距Dr为e的动点E则画出了一拱短幅
摆线,此摆线即为内转子理论轮廓线,其幅高h=
上取若干点为圆心,并以n为半径画若干圆,这些圆的内侧的包络
线即是内转子的一个齿廓,即为内转子实际廓线,该廓线称为短幅
外摆线圆内等距线.
内
际
迹圆;/
图1摆线齿廓的形成

内转子齿数=6,外转子齿数7,创成半径R=27,偏心距
e=,齿形元半径n=~,
淬火硬度HRC58—62;
,对619o0";22尺寸与外转子
118
配制,~;齿形按坐标点仿制,并与配对
的外转子对研,;齿的等分允差±
4,周节累积误差小于6;齿面对~19o0ot,
1Tlln~;
转子如图2所示.
A—A
图2内转子零件结构图
2内转子的工艺装备设计
根据摆线转子泵的啮合性质和内转子曲线的性质,对内转子
,电机2(N=800W,
n=l380r/min)经皮带轮(96/86)传动两级涡轮付(1/30×1/30)带
动偏心套筒9转动,电机2转动偏心套筒9的转速为1380×
96/86X1/30X1/3o=,[nin,
偏心套内装与之精密配合的心轴4,心轴左端固装内转子5,其齿
形为短幅外摆线的等距线,齿数=6,并与定子针齿l3相啮合,因
为该定子不受体积限制,所以针齿l6为l9+,03:)mm圆柱镶于
壳体8上,成为定子,其齿数7,心轴右端固定安装对刀样块
1O,
时,如偏心套筒转动方向为顺时针,转速为nG=,则心
,绕0圆心也以转速
nG=,转向亦为顺时针方向转动,心轴左端固联的
内转子5,也随心轴4作公转,同时内转子5又与定子针齿13相
啮合,受定子针齿的反作用,使内转子与心轴4又绕其自身轴