釜式反应器的结构1.ppt

釜式反应器的结构
釜式反应器的釜体
内压容器的强度
(1)弹性失效观点认为:壳体内壁的金属纤维超过该材料的实际屈服点(即丧失弹性进入塑性)时,就认为该容器已经失效而不能使用。
(2)满足内压容器的强度:σt≤[σ]t Φ
[σ]t—设计温度下圆筒材料的许用应力,MPa;
Φ—焊接接头系数;
内压容器的压力试验
①压力试验的目的:验证超过工作压力条件下密封结构的严密性;验证超过工作压力条件下焊缝致密不漏;检验强度。
②压力试验有两种,液压试验和气压试验。
致密性试验
① 符合下列情况时,容器应考虑进行致密性试验:
  介质为易燃、易爆;
介质为极度危害或高度危害时;
  对真空有较严格要求时;
如有泄漏将危及容器的安全性(如衬里等)和正常操作者。
②致密性试验方法有:气密性试验、煤油渗漏试验和氨渗漏试验方法等

壳体的材质主要为钢制反应釜、铸铁反应釜及搪玻璃反应釜。
最常见的钢制反应釜的材料为Q235A(或容器钢)。钢制反应釜的特点是制造工艺简单、造价费用较低,维护检修方便,使用范围广泛,因此,化工生产普遍采用。由于材料Q235A不耐酸性介质腐蚀,常用的还有不锈钢材料制的反应釜,可以耐一般酸性介质。经过镜面抛光的不锈钢制反应釜还特别适用于高粘度体系聚合反应。
铸铁反应釜在氯化、磺化、硝化、缩合、硫酸增浓等反应过程中使用较多。
搪玻璃反应釜性能如下:
①耐腐蚀性
能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等介质的腐蚀。
搪玻璃设备不宜用于下列介质的储存和反应:任何浓度和温度的氢氟酸;PH>12且温度大于100℃的碱性介质;温度大于180℃、浓度大于30%的磷酸;酸碱交替的反应过程;含氟离子的其他介质。
②耐热性:允许在- 30~+240℃范围内使用
③耐冲击性,耐冲击性较小。
封头

平面形:适用于常压或压力不高时;
碟形:应用较广。
球形:适用于高压场合;
椭圆形:应用较广。
锥形:适用于反应后物料需要分层处理的场合。
手孔、人孔:安装和检修设备的内部构件。
视镜:观察设备内部物料的反应情况,也作液面指示用
安全装置: 安全阀和爆破膜
其它工艺接管:
进料管、出料管、仪表接管