隧道窑与辊道窑.ppt

辊道窑主要优点有:1、温差小:由于断面呈扁平形,制品一般为单层烧成,故基本上不存在上下温差。辊子的上下能同时加热,制品裸烧不装匣钵。传热速率加快,窑内断面温度均匀,故大大缩短了烧成时间。由于没有窑车,没有车下漏风,所以也保证了窑内上下温度的均匀;2、节能:由于辊道窑广泛采用新型轻质耐火材料,取消了窑车和匣钵,辊道窑属中空窑,窑内阻力小,压降小,故窑内的正负压都不大,加上无曲封、车封、砂封等空隙,窑体密封性好,大大提高了热利用率;辊道窑最突出的特点(与隧道窑相比较)采用有许多平行排列的,转动着的棍子来代替窑车作为运载工具。坯件可直接放在辊道上,也可放在垫板上。3、机械化、自动化程度高:不仅降低了工人的劳动强度,而且保证了产品质量的稳定,辊道窑能与前后工序连成完整的生产线,大大提高效率;4、经济效益高:辊道窑占地面积小,结构简单,建造快(一般不超过三个月),因而见效快,经济效益十分明显。5、使用的燃料为清洁燃料环境污染程度降低。工作流程:1)窑体:窑墙、窑顶、窑底2)燃烧装置:主要由烧嘴、燃料供应设备及管线组成;现代辊道窑广泛使用是烧气体燃料(天然气、发生炉煤气等)的明焰裸烧式和烧轻质柴油的明焰裸烧式。烧嘴在窑墙两侧,垂直、水平交错排列。3)排烟装置:包括排烟风机、烟囱及排烟管道等;现代化明焰裸烧式辊道窑的排烟系统则多采用集中排烟的排烟系统。集中排烟的辊道窑排烟系统通常是在离窑头不远处的窑顶及窑底设置2~3排的排烟口,排烟口可为矩形,也可为圆形。具体的排烟过程为:废气自烧成带流向预热带,从窑头的排烟口抽出,再经排烟总管、排烟风机、大烟囱排向大气。由于辊道窑不设置窑门,一部分排出的废气可以进行循环来作为封闭气幕用辊道窑的结构(单层结构的辊道窑)4)冷却系统:包括助燃风机、急冷、缓冷风机、窑尾冷却风机及相应的管道系统;5)传动系统:包括辊子及驱动装置、窑炉的进、出窑机构及必要的储坯系统;6)自控装置:包括窑炉的温度、压力检测装置、自动控制及调节装置。辊道窑的操作控制:辊道窑用耐火材料:分为窑体材料和辊子材料,所选用耐火材料以轻质耐火砖和耐火材料为主。隧道窑分带及工作流程广东潮州麦氏洋行(潮安)陶艺有限公司48m轻型还原焰隧道窑河南济源市巨康陶瓷有限公司68m素烧隧道窑河北华玉股份有限公司78m日用瓷宽断面明焰隧道窑