水性木器涂料产品涂膜病.ppt

一、涂料漆膜易产生弊病的原因
涂料本身半成品的性能:
涂料本身像买布做衣服,买菜做饭一样,要用不同的施工艺和方法,经过较长的工期才能完工,中间受施工环境,施工方法影响很大,有很多因素都可以引起漆膜弊病。但主要还是以下这四种因素引起的:
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施工过程中的环境、温、湿度; 当天气温度低于50C时,大于350C时;环境空气的湿度超过85%时,施工环境不干净时;施工工具没清洗干净被污染时等等,这些都会引起很多的漆膜弊病。
产生弊病的原因
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底材是否干燥,含水率、含油率是否过高超标;墙体的碱性是否过高、质底是否太疏松、板材是否经过染色漂白处理、底材的前期处理正确与否,都会引起漆膜弊病的产生。
产生弊病的原因
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施工工艺的安排是否正确合理,施工人员操作技术是否熟练,工序间的处理到位与否;是否有人为的其它因素等等,这也是产生漆膜弊病的主要原因。
产生弊病的原因
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主要是指产品的配套性和产品本身的质量问题:如涂料的底漆与面漆的配套性、主漆和稀释剂的配套性;水性漆产品本身,如耐黄变性、透明度、光泽、底面漆的搭配合理与否等也都可能会产生很多漆膜弊病。
产生弊病的原因
二、水性木器漆漆膜主要弊病
水性木器漆的常见10种漆病:
(1)漆膜发朦、发白 (2)漆膜开裂
(3)漆膜附着力不好 (4)气泡
(5)漆膜的流挂(6)漆膜的咬底
(7)漆膜跑油、油涡 (8)漆膜桔皮
(9)漆膜黄变(10)起颗粒
培训后能用专业的眼光看出漆膜问题并分析产生的原因
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指漆膜在施工过程中或施工后一段时间后出现不同部位大面积发白、发朦、透明度变差等情况。
漆膜发白的原因及解决方法
主要原因
解决方法
环境原因
施工环境低温高湿或高温高湿
避免在湿度大的环境中施工(相对湿度高于85%时尽量不要施工)和在低温及未充分干透时继续施工;
施工原因
一次性厚涂,打水磨后未充分干燥,手汗污染工件,底漆打磨后放置时间过长导致底材或底漆吸水发白
采用薄涂多遍的施工工艺,打水磨时要充分干燥,保持工件不被污染,底漆打磨后不要间隔时间过长
底材原因
底才含水率过高
木材要经过充分干燥再施工
产品原因
底漆中添加了较多的干燥后发白的助剂如打磨助剂;面漆中的哑粉、蜡乳液等等
产品在设计时多加注意助剂的选择
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涂料涂膜表面呈多线条多角度或不定状的裂缝,严重的会出炸裂或脱层。
漆膜开裂的原因及解决方法
主要原因
解决方法
环境原因
施工环境温度过低或者过高、太阳暴晒、温湿度变化较大
尽量避免在小于5度或高于35度的温度下施工、阳光直射、环境温湿度变化过大
施工原因
涂料产生分层、沉淀,使用时未搅拌均匀;涂膜较厚;施工前加水太多;
使用前搅拌均匀;应采用薄涂多遍的施工工艺;应按照标识中参考兑水比例添加并充分搅匀。
底材原因
底材含水率过高,板材收缩变型;板结构型开裂,中纤板未做好充分的封闭处理
选用好的板材;对板材做好充分的封闭处理。
产品原因
涂料贮存时间过长,过期;涂料玻璃化温度过高,不能正常成膜。
涂料应在保质期内使用;配方在设计时应选用合适的树脂、合适的成膜助剂种类及添加量。