染色打样的步骤.doc

染色打样的基本步骤

法和轧染法。两种方法各有其特点,例如:浸染法适合小批量,多品种产品染色加工,设备占地小,单台机价格相对低,使用灵活性强。而轧染法则突出体现为染色生产具有连续高效的优点,而且对某些染料如还原染料等更适合应用。相对应两种染色方法,染色打样也分别具有浸染和轧染打样两种方式。关于更多的染色打样文章可以登录印染在线的网站。废话我们就不多说了,下面就让我们进入染色打样的详细步骤。
一、浸染法打样的基本步骤
浸染法打样的基本步骤可表示为:润湿被染物→准备热源→配制染液→染色操作→整理贴样
1、织物(或纱线)润湿:将事先准备好的织物(或纱线)小样,放入温水(40℃左右)或冷水(对于低温染色的染料如X型活性染料等)中润湿浸透,挤干、待用。
2、热源准备打开水浴锅加热,没有水浴锅者可用电炉子间接水浴加热。
3、配制染液根据染料浓度、助剂用量及浴比配制染液。一般缓染剂在配制染液时加入,促染剂在染色一定时间(一般为15min)后开始加入。
4、染色操作将配制好的染液放入水浴锅中加热至入染温度,放入准备好的织物开始染色,在规定时间内升至染色的最高温度,加入所用促染剂(对用量较大的可分2~3次加入);加入时,先将织物提出液面,搅拌溶解后再将织物放入,染至规定时间,取出染样,水洗,皂煮(需要固色的要进行固色),水洗,最后熨干。
5、整理贴样将染色或固色后已经干燥的织物,裁剪成适合样式表格大小的整齐方形或花边方形,在裁好的方形反面边沿处涂抹固体胶,对应粘贴在样卡上。注意粘贴时,各浓度样织物纹路方向要一致。
染色后的纱线可整理成小束后,扭成“8”字形等,用胶带粘贴在样卡对应处。
6、注意事项(1)在染色开始的5min内和刚加入促染剂后5min内,染料上染较快,此时,需加强搅拌,以防染色不匀;(2)在染色的整个过程中,要尽量防止织物暴露在液面外;(3)染色时,织物要处于松弛状态,避免玻璃棒压住织物影响染液渗透;(4)如果染色结束时染液的颜色较浓,说明染料的上染率低,此时应检查染色处方是否合理;若与染料的实际上染能力不相符(如活性染料一般较低,直接染料及酸性染料一般较高),则应调整助剂的用量重新染色;(5)若出现染色不匀现象,必须重新染色。
7、特别说明:分散染料的高温高压染色,因染色小样机的特殊性,染杯是严格密封的。打样时,将染液按处方要求配好后,加入被染涤纶织物,盖好染杯盖,把染杯置于样机,按工艺要求设置升温曲线后,运行,样机自动完成染色过程。
纤维制品的染色生产加工方法,根据加工方式不同分为两大类即浸染法和轧染法。两种方法各有其特点,例如:浸染法适合小批量,多品种产品染色加工,设备占地小,单台机价格相对低,使用灵活性强。而轧染法则突出体现为染色生产具有连续高效的优点,而且对某些染料如还原染料等更适合应用。相对应两种染色方法,染色打样也分别具有浸染和轧染打样两种方式。
一、浸染法打样的基本步骤
浸染法打样的基本步骤可表示为:润湿被染物→准备热源→配制染液→染色操作→整理贴样
1、织物(或纱线)润湿:将事先准备好的织物(或纱线)小样,放入温水(40℃左右)或冷水(对于低温染色的染料如X型活性染料等)中润湿浸透,挤干、待用。
2、热源准备打开水浴锅加热,没有水浴锅者可用电炉子间接水浴加热。
3、配制染液根据染料浓度、助剂用量及浴