矿业（集团）有限责任公司 职业技能竞赛技术方案.doc

2016年汾西矿业(集团)有限责任公司
职业技能竞赛技术方案
综采维修电工
一、命题标准
理论和实际操作两个部分组成,理论成绩占总成绩的30%,实际操作成绩占总成绩的70%。理论和实际操作均以《国家职业技能标准》中规定的国家职业资格三级(高级工及以上)标准实施。
二、实际操作比赛
(一) 竞赛项目
选手实际操作竞赛共有两个竞赛科目,分两场进行。
竞赛科目一、实际操作
1、比赛内容:

参赛选手按图纸要求(届时将提供接线图纸)将20芯控制电缆接入组合开关的控制线压线端子。远方控制箱中每一组控制按钮可控制开关相应回路起动和停止。

1)、在开关给定程序情况下,开关内设置3个故障(故障题目预先从已备的竞赛故障库中按难易程度随机抽取),选手查找并排除故障,恢复开关功能,实现远方控制箱操作六回路开关中各回路的起动和停止。
2)、故障题库分三类,简单、中等难度、最大难度,每类设置15个(比赛前公布题库),每组在三类故障中各抽一个,作为该组的故障,同组故障相同,不同组故障不同。
3)、起动设定,其中2路设定为顺序控制,2路设定为双机单速,2路单机控制。
2、比赛要求:不得违规操作,即不能带电开门试车检查,必须在断电情况下检查,故障排除后,填写故障单并按要求设定,并起动设备。该竞赛内容考核选手所有操作部位的完好和防爆性能。
比赛用时:45分钟
竞赛科目二:编程
按照题目要求进行编程,并将所编程序写入S7-200可编程逻辑控制器,安装调试所编程序,实现题目规定功能要求。
1、PLC编程要求实现的功能

未投入顺序控制和双速控制的回路,均能实现手动起动、停止。

1)、顺序控制
顺序控制最多投入四路,起动顺序、起动间隔时间、停止间隔时间均由裁判自由设定。可实现
按下首台起动按钮,起动首台,间隔时间到自动起动第二台,再间隔时间到自动起动第三台,再间隔时间到自动起动第四台即末台。起动时仅有首台按钮有效。
按下顺序控制中任何一台停止按钮,第四台即末台自动停止,间隔时间到第三台自动停止,再间隔时间到第二台自动停止,再间隔时间到第一台即首台自动停止。
起动失败:起动过程中,若其中一路因故障不能正常起动,未起动的停止起动,已经起动的按停止顺序停止。
(如裁判将顺序控制设定为5-3-2-6,起动间隔时间设定为2秒,停止间隔时间设定为1秒时。
起动:按下首台第5路起动按钮,起动第5 路;间隔2秒,自动起动第3路;再间隔2秒自动起动第2路,再间隔2秒,自动起动第6路;起动时只有首台起动按钮有效。
停止:按下顺序控制中任意一台的停止按钮,先停第6路;间隔1秒自动停第2路;再间隔1秒自动停第3路;再间隔1秒,自动停第5路。)
2)、双速控制
单机双速,双机双速和双机低速。双速的控制顺序、机尾起动到机头起动的间隔时间,低速到高速的切换时间均由裁判自由设定。机尾起动到机头起动间隔时间设定不得大于1秒,低速切换到高速的延时不得小于3秒。可实现
起动:按下机尾即首台起动按钮,机尾低速起动,延时到设定的尾-头的间隔时间,机头低速起动,再延时到设定的低-高切换时间,机尾低速和机头低速停止,再间隔100ms,机尾高速和机头高速起动。
停止:低速运行时,按下机尾和机头低速停止按钮,机尾和机头低速同时停止;高速运行时,按下机尾和机头高速停止按钮,机尾和机头高速同时停止。
起动失败:起动过程中,若其中一路因故障不能正常起动,未起动的停止起动,已经起动的按停止顺序停止。
(如裁判将双速控制设定为2-5-4-1,,低速切换到高速的延时设定为5秒时;
起动:按下第2路起动按钮,起动第2路,,自动起动第5路,再延时5秒,停第2路和第5路,再间隔100ms起动第4路和第1路。
停止:低速运行时,按下第2路或第5路的停止按钮,第2路和第5路同时停止,高速运行时,按下第4路或第1路的停止按钮,第4路和第1路同时停止。
起动失败:起动过程中,若其中一路因故障不能正常起动,未起动的禁止起动,已经起动的按停止要求停止。)
。
、欠压保护。
系统额定电压为1140v,大于额定电压的125%为过压,小于额定电压的75%为欠压,过压和欠压延时3s
。
。
2、画面编写
题目提供控制方式设定和运行信息两个基本画面,选手将程序中用到的寄存器和画面内容一一对应,可实现
、双速控制和各间隔时间。
(停止为绿色、运行为红色)。