钢铁工业产品开发场开拓奖申报.doc

中国钢铁工业产品开发市场开拓奖申报书
一、项目基本情况
编号: 2010016
项目名称
唐钢以热代冷热轧产品生产工艺的开发与应用
完成单位
唐山钢铁集团有限责任公司
项目起止时间
2008-1-1~2009-12-31
用于生产时间
2008-1-31
项目基本情况
1 项目背景
本项目通过完善和优化唐钢热板系统工艺流程,充分发挥现有铁水预处理、转炉、精炼、薄板坯和中等厚度板坯连铸、热连轧、平整分卷和酸洗等生产线的装备优势;科学合理配置唐钢作为特大型钢铁联合企业的资源,以节能降耗、环境友好、为企业增效为出发点,本课题重点研究了:以提高产品成型性能为目的,在冶炼流程自主开发并实施国内首创的高铝低硫快节奏条件下低硅控制技术和国内首创LF热态钢渣循环利用技术,实现洁净钢生产;在热轧流程以提高板形、尺寸精度和表面质量为目的,开发并实施板坯开轧温度及待轧保温控制技术、除鳞技术和低碳冷轧用钢中等厚度板坯穿梭轧制和连轧负荷控制技术、高精度厚度控制技术;研究表面横折纹缺陷的形成机理,开发并实施板带钢表面横折纹控制技术、板带钢通条性能控制和低碳钢成型性能评价与控制技术,在热平整和酸洗工序有效提高板卷表面质量。以上新技术的开发与应用,形成了唐钢以热代冷高附加值热轧产品完整、合理的生产工艺技术。该项目凭借自身的科研力量,独立自主地开发的以热代冷系列产品,在满足用户对板材外形尺寸、表面质量和成形性能要求的前提下,减少了冷轧工序,大大节省了生产成本,降低了工序能耗和环境污染,实现了生产企业与用户的双赢。填补唐钢产品空白,使唐钢以热代冷产品跻身国内国际市场,具有重要的现实意义。
2 项目难点
,在冶炼流程自主开发并实施国内首创的高铝低硫快节奏条件下低硅控制技术和国内首创LF热态钢渣循环利用技术,实现洁净钢生产;
2. 在热轧流程以提高板形、尺寸精度和表面质量为目的,开发并实施板坯开轧温度及待轧保温控制技术、除鳞技术和低碳冷轧用钢中
等厚度板坯穿梭轧制和连轧负荷控制技术、高精度厚度控制技术;
,优化供酸洗热轧板卷的成份设计,通过通条性能的研究,制订合理的热轧工艺;
-表面扫描和原子力显微镜观察的应用,深入研究热轧平整对板卷横折纹缺陷的消除以及产品成形性能的影响;
,制订合理的热、冷平整机组的工艺参数。
,开发并实施带钢表面横折纹控制技术、板带钢通条性能和低碳钢成型性能评价与控制技术,在热平整和酸洗工序有效提高板卷表面质量。
3 项目内容
本项目通过完善和优化唐钢热板系统工艺流程,充分发挥现有铁水预处理、转炉、精炼、薄板坯和中等厚度板坯连铸、热连轧、平整分卷和酸洗等生产线的装备优势,采用目前国际先进的铁素体轧制新技术,科学合理配置唐钢作为特大型钢铁联合企业的资源,以节能降耗、环境友好、为企业增效为出发点,以热轧+酸洗的生产方式开发出满足用户外形尺寸、表面质量和成形性能使用要求的冷轧原料替代产品,实现以热代冷,并通过减少冷轧、退火、重卷等工序,大大节省了生产成本,降低了工序能耗和环境污染,实现了生产企业与用户的双赢。
本项目采用的主要技术包括: