船用钢板进厂检验规定..docx

乳山市顺航船务有限公司
企业内部标准
钢板验收标准
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文件编号:
生效日期:2017/ /  
 
1、目的
为便于统一公司内外标准,规范检验操作,减小判定误差,发现、控制不良品,防止批不良品输入下道工序。
本标准提供了钢板的检验方法及规定了钢板的接收标准。
2、范围 
本标准规定了钢板的通用技术要求、试验和验收方法、验收规则、标志、包装和贮存以及质量证明书等。
本标准适用于本公司使用的所有钢板和钢带(以下简称钢板)。
当技术协议或合同规定与本标准规定不一致时,应以技术协议或合同规定为准。
3、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 222  钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223  钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228  金属材料室温拉伸试验方法
GB/T 229  金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T 232  金属材料弯曲试验方法
GB/T 247  钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 699  优质碳素结构钢
GB/T 700  碳素结构钢
GB/T 708  冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 709  热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 711  优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带
GB/T 912  碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带
GB/T 2523  冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法
GB/T 2975  钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 3274  碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T 4237  不锈钢热轧钢板
GB/T 5027  金属材料薄板和薄带塑性应变比(r值)的测定 
GB/T 5766  摩擦材料洛氏硬度试验方法
GB/T 8923  涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB/T 11253  碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带
GB/T 20066  钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
Q/SY 074 021  金属材料疲劳实验方法 
EN 10029  3mm或以上厚度的热轧钢板——尺寸、形状、质量公差(Hot rolled steel plates 3mm thick or above-Tolerances on dimensions,shape and mass)
JIS G 3193  热轧钢板、薄板及钢带的尺寸、质量及允许误差
4、订货内容
根据需要,订货时公司技术部需提供包括足以说明所需材料的下述信息:
a) 标准号; 
b) 牌号;  
c) 规格;
d) 尺寸、外形精度(偏差); 
e) 交货状态;  
f)表面状态; 
g)重量;  
h) 用途;
i) 其它特殊要求(如焊接修补要求、特殊热处理或表面处理等)。
5. 技术要求 
 交货状态
 钢板轧制状态交货,由技术部列明,并与厂家签署技术协议。
 当技术协议或合同中未规定钢板的交货状态时,应由供应商按标准选定。 
  表面
 钢板的表面状态分为黑皮、喷丸、涂漆、喷丸+涂漆等。如有特殊需求应在向采购部提交订货单时加以说明。
  表面质量
 钢板的表面质量分为不同的等级,如表1所示。其中热轧钢板需达到F1级或F2级,而冷轧钢板根据设计人员要求应达到F3级。
表1  钢板表面质量
级别
代号
特征
普通表面
(非酸洗表面、酸洗表面)
F1
表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点、
凹面、划痕等轻微、局部的缺陷,但应保证钢板及钢带允许的最小厚度()
较高级的精整表面
F2 
表面允许有少量不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、锯印及氧化皮
高级的精整表面
F3
产品两面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷,另一面至少达到F2的要求
 钢板表面的锈蚀按缺陷深度及影响面积分为ABCDE五个,其中对各等级的文字描述为:
 A级缺陷:钢板表面不允许有气泡、结疤、裂纹、拉裂、折叠、夹杂和压入氧化皮等深的、 尖锐的缺陷。这些缺陷是有害于产品使用的, 不考虑其深度和数量。A级缺陷均需要修整。 
 B级缺陷:深度不超过表2规定