煤矿绞车司机培训调度绞车.pptx

培训大纲
一、绞车组成结构工作原理;
二、绞车司机上岗条件;
三、运输绞车检修技术规范;
四、采区绞车司机操作规程;
一、绞车组成结构工作原理
调度绞车是一种小型绞车,由于外形尺寸小,移动方便,安装时施工基础简单,所以应用比较广泛。作为有极绳运输设备,调度绞车主要用于矿井地面、井下车场调度车辆,也可用在其他地方作辅助运输。
调度绞车主要由电动机、传动系统、滚筒、制动闸和滚筒开动闸组成。
(25)调度绞车为例:
1、JD25型调度绞车的型号含义
JD25 J-绞车 D-调度 25-电机容量为25kw
2、用途:
调度绞车在矿井的中间巷道(采掘施工巷道中),进行拉车、调车。除21°以下的斜坡、斜井、大巷机车、皮带巷等,其他井巷的运输,主要通过调度绞车运输。因此,调度绞车运输在矿井运输中占较重要的地位。它能减轻现场运输人员的劳动强度、提高生产效率。
3、结构概述
JD25型调度绞车的主要组成包括:卷筒及行星齿轮传动装置、刹车装置、电机、底座四个部分。
、卷筒及行星齿轮传动装置
卷筒由铸钢制成,其主要功能为:
a、卷筒上缠绕钢绳以牵引负载。
b、在卷筒体腔内装有减速齿轮系,因而具有减速机壳的作用。
C、在卷筒的刹车盘上装有刹车装置,籍以操纵绞车的运行和停止。
⑴绞车的减速机构由2组内齿轮传动副和1组行星齿轮系组成。
⑵在绞车的摩擦离合轮上,装设有带式制动器,籍以操纵卷筒的运行或停止。
、刹车装置
绞车共2个制动刹车装置
⑴靠电机一侧的刹车装置是用来制动卷筒的,通过该刹车装置,可控制绞车卷筒的运转、减速和控制速度。
⑵在电机另一侧为工作闸装置,即大齿轮上的刹车装置,用来制动大齿轮运动,当大齿轮被刹紧时,大齿轮不转动,行星齿轮架沿大齿轮转动,带动卷筒旋转,进行缠绳或放绳。
在操作过程中,绞车司机可通过控制离合闸手把和制动闸手把的松紧程度来控制绞车的运行速度。
、刹车带:
⑴刹车带由钢带和石棉带用铆钉铆接而成。铆钉必须齐全,石棉带磨损余厚不小于6mm。操纵绞车时,将手把向后拉往下压,经杠杆、拉杆,将两个位杆轴承架拉近,使刹车带两端靠拢而产生制动作用。
⑵调节活动螺钉,拧入叉头螺母中的长度,可使刹车带的拉紧力获得调整,从而使得制动闸与闸轮间间隙得以调整。
⑶刹车带的围包角度为345°,缺口角度为15°。
、电机
电机为专用型电机,JB型防爆鼠笼电机的机壳经过了8kgf/cm2压力的耐压试验和防爆试验。
二、绞车司机上岗条件
一、上岗条件、安全规定
1、小绞车硐室或安装地点应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板,标明绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷,斜巷长度及坡度等。
2、必须严格执行行人不行车,行车不行人不作业的规定。
3、严禁超载、超挂、蹬钩扒车。
4、矿车掉道时,禁止用小绞车硬拉复位。
5、在斜巷中施工或运送支架,超长、超大物件时应按专项措施执行。
6、正常停车后,指较长时间停止运行应闸死滚筒,需离开岗位时必须切断电源。
7、必须穿工作服,扎紧袖口,精力集中,严格按信号指令操作,不得擅自离岗。
8、认真执行岗位责任制和交接班制度。
二、操作准备
1、检查小绞车安装地点,硐室顶帮支护必须安全可靠,无杂乱异物,便于操作和了望。
2、检查小绞车的安装固定情况,应平稳牢固,地锚或混凝土基础的螺栓是否松动变位,目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线、提升中线一致,安装在巷道一边的绞车其最突出部位距轨道外侧不得小于500 毫米。
3、检查小绞车制动闸和工作闸,离合闸闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4 毫米,铆钉不得磨闸轮,磨损不得大于2 毫米,表面光洁平滑无明显沟痕、无油泥,各部螺栓、销轴拉杆螺栓及背帽限位螺栓等完整齐全无弯曲变形,施闸后闸把位置在水平线以上30—40度;闸把位置严禁低于水平线()。JD25即以上的小绞车施闸工作时,行程不得超过全行程的2/3--4/5。
4、检查钢丝绳,要求无弯折硬伤、打结、严重锈蚀、断丝不超限,在滚筒上绳端固定要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳爬绳现象,缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳径符合要求,松绳至终点时,滚筒上余绳不得少于3 圈保险绳,使用付绳时,付绳应与主绳直径相同并连接牢固,绳端连结装置应符合<煤矿安全规程>规定,有可靠的护绳板。
5、检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象,信号必须有声光兼备,声音清晰准确可靠。
6、试空车,松开离合闸,压紧制动闸,启动绞车空转,应无异常响声和震动,无甩油现象。
7、通过以上检查,发现问题必须向上级汇报,处理好后方可开车。