锅炉使用说明书.doc

Q45/950-12-
锅炉说明书
5YB12-SM
编制

无锡华光工业锅炉有限公司
2009年12月
目录
锅炉用途
锅炉设计条件
锅炉结构简介
锅炉主要技术参数
安装前准备工作
安装
管道、仪表、阀门及附件的安装
水压试验
烘炉和煮炉前的准备
烘炉和煮炉
升火
调整安全阀
供气
排污
停炉
维护保养
受压元件的检查和水压试验
前言
(一)本说明书公作为用户在制订运行规程中的参考资料
(二)本说明书如与国家颁布的有关规程有抵触时,以上级规程为准,建议使用单位注意参阅。
一、锅炉用途
本锅炉主要用于余热回收,即把生产过程中产生余热再次利用转换为蒸汽,从而辅助生产,达到增效、节能的目的。
二、锅炉设计条件
1、余热来源:工艺废液燃烧产生的烟气,烟温950oºC,具有烟尘含量低、基本不腐蚀的特点。用户另有设备,需利用400ºC~350ºC间热量
烟气温度:950ºC
烟气量:45000Nm3/h
烟气成分:(重量比)%
CO2
N2
O2
H2O
1
79
10
10
2、工艺布置要求:
布置余热锅炉(含锅炉本体、省煤器)一台,锅炉本体与省煤器间另有设备,需利用400~350 ºC间烟气热量。锅炉本体烟气要求走向为水平,前进后出,省煤器烟气要求垂直走向,上进下出。锅炉本体与省煤器布置在不同平台上。锅炉本体采用顺排光管对流管束结构省煤器采用光管结构。
3、锅炉设计主要技术参数:
(1)额定蒸发量: ~12t/h
(2)设计压力:
(3)蒸汽出口温度: 244ºC
(4)给水温度: 20ºC
三、锅炉结构简介
本锅炉是自然循环型结构锅炉。由锅炉本体和省煤器两大部分组成。
锅炉本体
主要由上锅筒和下锅筒之间的管束组成。两侧为膜式水冷壁管束管束,由Φ51X5管子组成,其余对流管束管子为Φ51X3,管材均用20/GB3087。管子与锅筒焊接。
上锅筒内径Φ900mm,壁厚30mm,下锅筒内径Φ900,壁厚30。均用Q215R钢板卷制而成。上锅筒装有观察用平板水位计,电接点水位计用于水位控制、水位报警,并设置连续排污管座。上锅筒上装有两只弹簧安全阀,一只远传压力表管座,两只就地压力表管座,放气管座以及备用蒸汽管座。正常水位在锅筒中心线以上50mm处,最高最低水位分别位于正常水位±50mm处。
上锅筒内部布置有水下孔板,缝隙挡板等一次分离元件,在顶部蒸汽经过百叶窗及均汽孔板等二次分离元件,由DN125的主蒸汽管座引出。下锅筒装有一只排污管。上下锅筒内部设备主要是由螺栓和螺母连接,以便于拆卸检修。
由上下锅筒,对流管束组成的锅炉本体搁在底部支座上。整个锅炉底部由耐火砖砌筑而成,对流管束两侧膜式壁t150硅酸铝纤维进行保温。对流管束进出烟道内侧采用耐火加保温浇注料,外侧保温采用δ100厚的保温板。锅炉的两侧外护板采用冷轧板。
省煤器
在尾部竖井烟道中布置了上下两级省煤器,采用光管,顺列布
置向节距80mm,纵向节距90mm,管子为Φ32X4,管材20/GB3087。省煤器管子通过支撑梁支承在两侧护板上。
其它
本锅炉凡是需要频繁操作、监控、检修和装有门孔、阀门、水位表、主蒸汽阀、安全阀等处均设有操作平台和连接扶梯。
锅炉烟气阻力
pa
1800
汽水阻力
MPa
(含省煤器液柱静压力,
本锅炉根据余热锅炉易积灰的特点,在锅炉本体两侧布置了18只清灰门,进出烟道接口各布置一个检查门。省煤器两侧布置8只检查门。用户可根据锅炉积灰情况,适当打开炉门清灰的次数,以保证锅炉正常运行。
四、锅炉主要技术参数
、汽水数据
注:烟气阻力的数据已考虑备用系数了。
:
,正常运行时水容量约为13t。

名称
烟气出品温度
工质进口温度
工质出口温度
烟气平均速度
工质速度
温压
传热系数
传热量
受热面积
符号
T "
Tˊ
t"
WY
wg
△t
K
Q
H
单位
℃
℃
℃
m/s
m/s
℃
W/m2℃
kJ/Nm3
M2
对流管
束
400
244
255

/
365

761
462
用热设备
350
/
/
/
/
/
/
55
/
省煤器
193
20
159


180

223
275
进口烟温950℃
烟气量45000 Nm3/h 效率75%
注:本锅炉热力计算汇总为理论计算的结果,实际运行