华中数控车床指令.docx

代码组及其含义
“模态代码” 和 “一般” 代码
“形式代码” 的功能在它被执行后会继续维持,而 “一般代码” 仅仅在收到
该命令时起作用。 定义移动的代码通常是“模态代码”, 像直线、 圆弧和循环代
码。反之,像原点返回代码就叫“一般代码”。
每一个代码都归属其各自的代码组。 在“模态代码”里, 当前的代码会被加载的
同组代码替换。
G代码 解释
G00 定位 ( 快速移动 )
G01 直线切削
G02 顺时针切圆弧 (CW,顺时钟 )
G03 逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟 )
G04 暂停 (Dwell)
G09 停于精确的位置
G20 英制输入
G21 公制输入
G22 内部行程限位 有效
G23 内部行程限位 无效
G27 检查参考点返回
G28 参考点返回
G29 从参考点返回
G30 回到第二参考点
G32 切螺纹
G36 直径编程
G37 半径编程
G40 取消刀尖半径偏置
G41 刀尖半径偏置 ( 左侧 )
G42 刀尖半径偏置 ( 右侧 )
G53 直接机床坐标系编程
G54— G59坐标系选择
G71 内外径粗切循环
G72 台阶粗切循环
G73 闭环车削复合循环
G76 切螺纹循环
G80 内外径切削循环
G81 端面车削固定循环
G82 螺纹切削固定循环
G90 绝对值编程
G91 增量值编程
G92 工件坐标系设定
G96 恒线速度控制
G97 恒线速度控制取消
G94 每分钟进给率
G95 每转进给率
G00 定位
1. 格式: G00 X ( U) _ Z( W) _
:
X 、 Z:为绝对编程时,快速定位终点在工件坐标系中的坐标;
U 、W :为增量编程时,快速定位终点相对于起点的位移量;
G00 指令***相对于工件以各轴预先设定的速度,从当前位置快速移动到程序段指
令的定位目标点。
G00 指令中的快移速度由机床参数 “快移进给速度 ”对各轴分别设定, 不能用 F 规定。
G00 一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。
快移速度可由面板上的快速修调按钮修正。
G00 为模态功能,可由 G01、 G02、 G03 或 G32 功能注销。
注意:
在执行 G00 指令时,由于各轴以各自速度移动,不能保证各轴同时到达终点,因而
联动直线轴的合成轨迹不一定是直线。 操作者必须格外小心, 以免***与工件发生碰撞。
常见的做法是,将 X 轴移动到安全位置,再放心地执行 G00 指令。
2.
G01 直线插补 ( 线性进给 )
1. 格式: G01 X ( U)_ Z ( W) _ F_ ;
2. 说明:
X 、 Z:为绝对编程时终点在工件坐标系中的坐标;
U、 W :为增量编程时终点相对于起点的位移量;
F_:合成进给速度。
G01 指令***以联动的方式, 按 F 规定的合成进给速度, 从当前位置按线性路线 ( 联
动直线轴的合成轨迹为直线 ) 移动到程序段指令的终点。
G01 是模态代码,可由 G00、G02 、G03 或 G32 功能注销
倒直角
1. 格式: G01 X (U) ____ Z ( W )____C____ ;
2. 说明:
直线倒角 G01,指令***从