华中数控车床指令.doc

代码组及其含义“模态代码”和“一般”代码“形式代码”的功能在它被执行后会继续维持,而“一般代码”仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”,像直线、圆弧和循环代码。反之,像原点返回代码就叫“一般代码”。每一个代码都归属其各自的代码组。在“模态代码”里,当前的代码会被加载的同组代码替换。G代码解释G00定位(快速移动)G01直线切削G02顺时针切圆弧(CW,顺时钟)W,逆时钟)G04暂停(Dwell)G09停于精确的位置G20英制输入G21公制输入G22内部行程限位有效G23内部行程限位无效G27检查参考点返回G28参考点返回G29从参考点返回G30回到第二参考点G32切螺纹G36直径编程G37半径编程G40取消刀尖半径偏置G41刀尖半径偏置(左侧)G42刀尖半径偏置(右侧)G53直接机床坐标系编程G54—G59坐标系选择G71内外径粗切循环G72台阶粗切循环G73闭环车削复合循环G76切螺纹循环G80内外径切削循环G81端面车削固定循环G82螺纹切削固定循环G90绝对值编程G91增量值编程G92工件坐标系设定G96恒线速度控制G97恒线速度控制取消G94每分钟进给率G95每转进给率G00定位格式:G00X(U)_Z(W):X、Z:为绝对编程时,快速定位终点在工件坐标系中的坐标;U、W:为增量编程时,快速定位终点相对于起点的位移量;G00指令***相对于工件以各轴预先设定的速度,从当前位置快速移动到程序段指令的定位目标点。G00指令中的快移速度由机床参数“快移进给速度”对各轴分别设定,不能用F规定。G00一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。快移速度可由面板上的快速修调按钮修正。G00为模态功能,可由G01、G02、G03或G32功能注销。注意:在执行G00指令时,由于各轴以各自速度移动,不能保证各轴同时到达终点,因而联动直线轴的合成轨迹不一定是直线。操作者必须格外小心,以免***与工件发生碰撞。常见的做法是,将X轴移动到安全位置,再放心地执行G00指令。G01直线插补(线性进给):G01X(U)_Z(W)_F_;:X、Z:为绝对编程时终点在工件坐标系中的坐标;U、W:为增量编程时终点相对于起点的位移量;F_:合成进给速度。G01指令***以联动的方式,按F规定的合成进给速度,从当前位置按线性路线(联动直线轴的合成轨迹为直线)移动到程序段指令的终点。G01是模态代码,可由G00、G02、:G01X(U)____Z(W)____C____;:直线倒角G01,指令***从A点到B点,然后到C点X、Z:为绝对编程时,未倒角前两相邻轨迹程序段的交点G的坐标值;U、W:为增量编程时,G点相对于起始直线轨迹的始点A点的移动距离。C:是相邻两直线的交点G,相对于倒角始点B的距离。:G01X(U)____Z(W)____R____;:直线倒角G01,指令***从A点到B点,然后到C点X、Z:为绝对编程时,未倒角前两相邻轨迹程序段的交点G的坐标值;U、W:为增量编程时,G点相对于起始直线轨迹的始点A点的移动距离。R:是倒角圆弧的半径值。G02/G03(圆弧插补):F_R_I_K_X_Z_2,:说明X、Z:为绝对编程时,圆弧终点在工件坐标系中的坐标;U、W:为增量编