西门子威迪欧汽车电子工厂5S管理.pdf

5 S Management
Supplying value.
5S 管理
5S 是5个日语词汇, 具体为
§ 5S 是什么?
•整理•Seiri SORT
•整顿•Seiton SET IN ORDER
•清扫•Seios SHINE
•清洁•Seiketsu STANDARDS
•素养•Shitsuke SUSTAIN
1955 年, 日本企业针对地物, 提出了整理. 整顿2 个S,
后来因管理的需求及水准的提升, 陆续增加了其余的3个S
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5S 管理
1. 5S 是最佳推销员•被顾客称赞为干净的工厂,顾客乐于下订单
•由于口碑相传,会有很多人来工厂参观学****br/> 5S 的效用•清洁明朗的环境,会吸引大家到这样的长工作
2. 5S 是节约家•降低很多不必要的材料以及工具的浪费
•降低订购时间,节省很多宝贵的时间
• 5S 也是时间的守护神, 降低工时,交货不会延迟
3. 5S 对安全有保障•宽广明亮、视野开阔的职场,能使物流一目了然
•遵守堆积限制
•通道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
4. 5S是标准化的劳动者•大家都正确地按照规定执行任务
•建立全能工作的机会,使任何员工进入现场即可展开作业
•程序稳定,品质也可靠, 成本也稳定
5. 5S可形成令人满意的工作场所•明亮、清洁的工作场所
•员工动手做改善, 有示范作用,可激发意愿
•能带动现场全体人员进行改善的气氛
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将工作场所的任何物品区分为
1S
整理
SEIRI 必要的留下
SORT
不必要的清除掉
目的:把“空间“腾出来活用
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1S 如何推行
整理
1。全面检查所在的工作场所,包括看得到和看不到的
SEIRI
SORT 2。制定“需要“和“不需要“的判别基准
3。清除不需要物品
4。调查需要物品的使用频度,决定日常用量
5。每日自我检查
具体为。。。。。。
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全面检查
1S 1。所在的工作场所,包括看得到和看不到的
整理地面上工作台
SEIRI •推车、叉车等搬运工具•破布、手套等消耗品
SORT
•各种良品、不良品、半成品、材料•螺丝刀等工具
•工装夹具、设备装置
如何•个人物品、图表资料
•材料箱、纸箱、容器等
推行•余料、样品
•油桶、油污
•余料、样品
•纸屑、杂物
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全面检查
1S 1。所在的工作场所,包括看得到和看不到的
整理材料架墙上
SEIRI
•原、辅材料•标牌、指示牌
SORT
如何•呆料•挂架
推行•废料•配线、配管
•标准作业书
•其他非材料的物品
•海报标语
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1S 2。制定“需要“和“不需要“的判别基准
整理要不要
1。用的机器设备,电器装置 A. 地面上
SEIRI
2。工作台、材料架,搬运车,周转用具 1。杂物、灰尘、纸屑、油污
SORT 3。使用的工装夹具 2。不再使用的工装夹具
4。原材料、半成品、成品 3。破烂的垃圾筒、纸箱
如何 5。使用中的看板、海报 4。呆、滞料
6。各种清洁工具,用品 B. 工作台、柜子、材料架
推行 7。托盘、防尘用具 1。过时的报表、资料
8。操作说明书/样品、各种记录 2。损坏的工装夹具、样品
3。多余的材料
4。私人用品
5。陈旧无用的操作说明
C. 墙上等其他区域
1。无用的各种管线
2。无效的标牌、指示牌
3。不再使用的各种器具
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1S 3。清除不需要的物品
整理“要丢又不能丢, 真伤脑筋“
用于:
SEIRI
“请指示这些不要物该拿到哪儿才好“•机器设备
SORT
•材料、库存物品
•如何推行•作业工具、用品
红牌张贴基准:
红牌作战••物品不明者物品不明者
••物品变质者物品变质者
••物品过期者物品过期者
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3。清除不需要的物品
1S
整理红牌表单
SEIRI
计量器具ٱ工装ٱ设备ٱ
辅助材料ٱ半成品ٱ材料ٱ SORT 类别
ٱ成品ٱ其他ٱ
品名/型号
如何数量
生产预定的估计错
老化ٱ误ٱ
使用不良ٱ订单取消ٱ推行原因
失去用途ٱ设计变更ٱ
其他ٱ加工不良ٱ
判定者
处理