冲床作业指导书(SOP).xlsx

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冲床工序作业指导书文件编号 TC-QM-2017-SOP-003 修订状态 1/0 页码共 1 页第 1 页

编制 XXX 审核 XXX 批准 XXX 首次发布日期 XXXX 最后发布日期

作业准备 NO 准备项目项目要求 NO 准备项目项目要求操作步骤
1 材料原材料尺寸品号与要求一致,表面无缺陷;工序流转件无压痕、变形、毛刺、压伤等缺陷; 2 劳保用品佩戴手套、耳塞;
3 注油使各润滑点得到充分润滑


参数控制 NO 控制项目项目要求 NO 控制项目项目要求
1 注油 1次/班 4 步骤1:开机步骤2:冲压步骤3:自检
2 5 旋转红色急停按钮,将黄色按钮旋转至1位置; 操作时优先选择双手操作方式,确认将零件放入定位后才能冲压;(图左) 采用脚踏时,应在每一行程后把脚离开脚踏开关,以免发生误踏:(图右) 冲压小件时候,应使用钳、钩、镊、夹等专用工具,不得用手直接送料或取件;禁止同时冲压两块板料;
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产品控制项目 NO 检查项目项目要求工具项目实施否岗位记录
1 尺寸孔径及孔距符合生产工艺图纸要求首检●班组长●
自检●操作者○
巡检● IPQC ●
2 冲口冲口周围平整无裂纹,,凹陷深度按技术部要求,无漏冲孔、无切边; 首检●班组长●
自检●操作者○
巡检● IPQC ●步骤4:自检步骤5:合格品摆放步骤6:不合格摆放步骤7:关机
3 外观无裂痕、凹坑、起皱、拉伤、压痕、缺损、毛刺; 首检●班组长●首检产品尺寸与样件稳合,无毛刺,无漏孔,缺边等无冲压缺陷; 装框过程中轻拿轻放,统一方向定量整齐摆放; 将不合格品加工件放置特定的胶框内,工序完成后放入指定区域; 按下红色急停按钮,将黄色按钮旋转至0位置;
自检●操作者○
巡检● IPQC ●
4 配合度试装配性能良好首检●班组长●
自检●操作者○
巡检● IPQC ●


步骤8:整洁
异常处理 :当出现产品质量问题操作者无法判定时,应及时呼叫相关人员;
:当操作人员无法调整时,应及时呼叫车间负责人或维修人员;
:及时呼叫物料搬送人员或车间负责人; 按照现场5S标准对机台、工作区域进行整洁清扫;