冲床作业指导书(SOP).xlsx

XXXXX冲床工序作业指导书文件编号TC-QM-2017-SOP-003修订状态1/0页码共1页第1页编制XXX审核XXX批准XXX首次发布日期XXXX最后发布日期作业准备NO准备项目项目要求NO准备项目项目要求操作步骤1材料原材料尺寸品号与要求一致,表面无缺陷;工序流转件无压痕、变形、毛刺、压伤等缺陷;2劳保用品佩戴手套、耳塞;3注油使各润滑点得到充分润滑参数控制NO控制项目项目要求NO控制项目项目要求1注油1次/班4步骤1:开机步骤2:冲压步骤3:自检25旋转红色急停按钮,将黄色按钮旋转至1位置;操作时优先选择双手操作方式,确认将零件放入定位后才能冲压;(图左)采用脚踏时,应在每一行程后把脚离开脚踏开关,以免发生误踏:(图右)冲压小件时候,应使用钳、钩、镊、夹等专用工具,不得用手直接送料或取件;禁止同时冲压两块板料;36产品控制项目NO检查项目项目要求工具项目实施否岗位记录1尺寸孔径及孔距符合生产工艺图纸要求首检●班组长●自检●操作者○巡检●IPQC●2冲口冲口周围平整无裂纹,,凹陷深度按技术部要求,无漏冲孔、无切边;首检●班组长●自检●操作者○巡检●IPQC●步骤4:自检步骤5:合格品摆放步骤6:不合格摆放步骤7:关机3外观无裂痕、凹坑、起皱、拉伤、压痕、缺损、毛刺;首检●班组长●首检产品尺寸与样件稳合,无毛刺,无漏孔,缺边等无冲压缺陷;装框过程中轻拿轻放,统一方向定量整齐摆放;将不合格品加工件放置特定的胶框内,工序完成后放入指定区域;按下红色急停按钮,将黄色按钮旋转至0位置;自检●操作者○巡检●IPQC●4配合度试装配性能良好首检●班组长●自检●操作者○巡检●IPQC●步骤8::当出现产品质量问题操作者无法判定时,应及时呼叫相关人员;:当操作人员无法调整时,应及时呼叫车间负责人或维修人员;:及时呼叫物料搬送人员或车间负责人;按照现场5S标准对机台、工作区域进行整洁清扫;