销售订单管理流程制度.doc

一、制定制度的目的:
对整个订单执行过程实行明析的流程化管理和责任化管理,提高工作效率和服务质量,最大限度地保证订单的履约率和客户满意度,保证公司内部各环节有效衔接及工作的顺畅推进。
二、订单管理内容描述:
主要是对订单的评审、记录、技术标准、报价、合同签订、产品生产、进度跟踪等程序化管理。
三、订单具体管理程序:
1、销售人员接订单时(接单人员为第一责任人),对订单内容进行了解、掌控,包括品种、数量、工期及质量要求等,并进行编号记录。(说明:能够确定价格与质量要求的(常规材料),不用进行订单评审,可直接按照流程发货)
2、第一责任人在公司的,由其负责组织《订单评审》,由生产经理、技术部经理组织评审,根据客户情况、产品类型和数量、工期、预计合同额等确定接单方式,非重点或无潜力客户的小订单将考虑提高报价和延长工期,接单后各部门确定各部工作所需时间,填写《合同评审表》。
3、订单确定无误后,第一责任人/销售内勤将合同承至总经理签字盖章,如有披露,第一责任人及时与客户进行沟通,力争在彼此都满意的基础上签订合同;签订后的完整版销售合同(纸质版)一式两份,财务部和销售部各存一份,并由销售内勤建立合同台账,扫描电子版备案;(销售内勤未到岗时,相关工作由财务部代管)
4、销售人员/销售内勤按照正式有效版合同规定的产品内容、交货等信息,编制订单(有特殊技术参数要求的应与技术确认,由技术编制详细
BOM清单);
5、订单下发至生产部,由生产部进行具体生产安排和督办,采购、生产、质检、仓库,按评审内容进入各自工作程序,相关部门间做好沟通协调。
6、各部门、环节实行质量及工期控制,下工序部门督办上工序部门。
质检部贯穿生产整个环节,从原材料检验、过程检验、成品检验、包装检验、发货终检,质检人员在检测过程中发现问题,可直接与其问题发生部门负责人沟通解决,处理不了的事情,应及时上报部门负责人;
生产车间主任负责整个加工过程执行、调度,加工周期控制,重点难点工作及时汇报部门负责人。
9、各部门每月底前将订单情况、生产情况、质检情况、客户使用情况书面总结上报部门负责人。
四、订单管理流程图:
后附。
编号记录
订单评审程序
业务与客户沟通
订单确定
编制生产通知单
档案管理(内勤、财务)
合同签订
生产加工
必要的生产调度、出库
产品过程检验
采购计划安排
产品生产完成
质量、工期控制计划
发货安排
成品入库
回款管理
业务接销售订单
发票开具
取消订单
销售内勤
生产部编制生产计划
到货检验
成品检验
物流跟踪
包装检验
技术BOM单就含送肪眶掉透紫踪兼割痊却敞欲瑰哑趟馋愚恳舱澜腑唱肿掏