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备件储备定额的概念与确定
  
        备件储备定额,又叫备件库存周转定额。因为备件进库,有一个订货和加工的过程,所以为保证检修工作和生产上的不断需求,备件库就必须有合理的库存数量,即储备定额。通常以件、套、组、台来表示。
          备件储备定额计算参数的选定正确与否,决定着最后计算出定额的准确性。参数来源于生产实际统计和科学总结,现将有关参数的确定,叙述如下。
          、年消耗速度、年消耗量。
          ,是指以备件图纸资料提出到成品入库,包括财务转账完毕的全过程,称为订货周期,以T表示。
          备件订货周期的长短,是随着经济管理体制、材料解决难易、制造工艺复杂程度、交通运输方便与否,以及专业人员业务能力和主观能动作用而变化的,是一个多因素的变量。根据我国目前的实际情况,推荐下列数值作为订货周期参考。
          大型铸、锻件,合金钢铸、锻件,T=1年;
          较为复杂的机械加工件,包括铆焊件与铸造件,T=;
          一般加工件、铸件,T= 。
          ,订货量可以下式计算:
                                    
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2015-1-20 20:18 上传
  
        式中n3—备件的订货量,件;
                   T—备件订货周期,年。
           当T=1年时,则n3=n2
  
         ④最低储备量可以下式计算:
               
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        式中n1—备件最低储备量,件。
          n1主要是为了补偿发生不可预计的情况。备件不能按预订的周期到货时,则n1是不可缺少的缓冲量,是备件库存信息的警告量,也叫保险储备量。最低储备量的大小相当于备件年消耗量的1/4。
          ⑤最高储备量可按下式计算:        n4 = n3+n1            
          式中  n4 —备件最高储备量,件。
          最高储备量是备件库存极限值,超过n4出现超储。占用过多的流动资金,是不合理的。
          ⑥备件通用系数是伴随着设备标准化、系列化和通用化而产生的。采用同一种备件的设备台数越多,总消耗量就越大。但在实际生产中,相同设备维修期,是交叉进行的,备件消耗比较均衡。这样备件有可能分批订货,或者一次订货分批到货,备件储备定额便可适当降低。所以它是储备定额的修正系数,小于或等于1。备件通用系数a的大小,取决于同种设备台数A与同种备件在每台上的在装数K的乘积。当AK为1时,系数a最大等于1。AK乘积增大,系数减少;但AK乘积过大,系数减少就有一个限度,不可能因为AK乘积无限增大,而系数等于零。备件通用系数见表1-1。