六西格玛-彩虹.ppt

六西格玛 ——企业腾飞的加速器
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位势
机遇
竞争
挑战挑战
持续进步的阶梯和方法
快!快!快!
变!变!变!
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质量管理的历史
研发、生产、销售
和服务综合最佳状态
重点在生产线的改进
通过各部门改进小组来
解决全面问题
提高产品质量
SIX SIGMA管理法
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甜蜜的果实
考虑生产性的设计
大部分果实
Process 最优化/最适化
底部的果实
QC 7种工具
掉地的果实
依靠直观
Sigma 水平
6 sigma
5 sigma
4 sigma
3 sigma
2 sigma
PPM

233
6,210
66,807
308,537
工程
能力
缺陷的
机会
无论做什么,1百万次机会中,允许出现3-4次错误
Six Sigma是什么?
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顾客
企业
生产
需求
相同之处
循环周期
成本
缺陷
交期
价格
质量
我们的顾客满意?
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资
源
产品/
服务
提供者
输入
过程
输出
顾客
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I
P
O
C
Process
我们的顾客满意?
SIPOC——全过程满足顾客
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COPQ(Cost of Poor Quality:低品质费用)
不良废弃
顾客投诉
恶性废弃
返工,维修
设计变更
顾客满意度及信赖性损失
在库过大
新产品面市延期
机会损失
会计能够计算的损失
(销售的 5~8%)
会计分析不了的损失
(销售的 15~20%)
期间浪费
售价降低
不必要的资金
冰山一角
循环周期增加
纳期延长
我们的经营状况如何?
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真实的生产效率
是66%而不是90%
废品
90% 顾客质量
再作业
不合格
检查后的良品率
操作
输入
检查
最终良品率
=
合格
工程
1
2
3
90%良品率
90%良品率
90%良品率
RTY
81 %
73 %
90%良品率
4
66 %
90%良品率
最终检查
Hidden factory
我们的工程能力水准?
“隐藏工厂”
我们的经营状况如何?
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内部损失、外部损失
预防、鉴定成本
提高质量降低总费用
质量提高
提高质量——降低成本的根本途径
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建立共同语言
数据描述现状和确定目标
解决问题的方法与思路
掌握通用工具
满足顾客为改进方向
持续进步及竞争需要。。。
持续进步的阶梯和方法
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