燃运运专业二期培训教材1205.doc

1 概述
机组概述
锅炉
型号 B&WB1025/-M
型式燃煤、亚临界参数、中间再热、自然循环单汽包锅炉
锅炉最大连续蒸发量 1025t/h
给水温度 ℃
过热器压力
过热器温度 543℃
过热蒸气减温方式汽水混合式减温
再热蒸汽流量 t/h
再热蒸汽进口压力
再热蒸汽出口压力
再热蒸汽进口温度 ℃
再热蒸汽出口温度 543℃
制造厂家北京巴布科可、威尔科克斯有限公司
汽轮机
型号 N330-
型式亚临界、中间一次再热、单轴、三缸、双排汽、凝汽式
额定功率 330MW
额定转速 3000rpm
主汽门前蒸汽压力
主汽门前蒸汽温度 540℃
冷却水温度设计20℃(最高33℃)
凝汽量(额定工况)
制造厂家北京重型电机厂
发电机
型号 T255-460
型式采用水氢氢冷却的发电机
额定转速 3000rpm
有效功率 330MW
额定电压 24KV
额定电流 9339A
频率 50Hz
冷却方式
磁芯冷却 H2
定子绕组冷却去离子水
转子绕组冷却 H2
高压端子冷却去离子水
制造厂家北京重型电机厂
输煤系统概况
我公司一、二期工程建设规模为4×330MW,并留有再扩建2×600MW机组的可能性。
我公司的煤源由陕西蒲白矿务局和澄合矿务局供应,铜川矿区做必要的补充。
卸煤方式:煤车主要由铁路进入厂后,采用两套侧倾式翻车机系统卸车;汽车拉煤作为必要补充,采用人工卸车。
煤场设备及煤场机械配备情况:两台DQL1000/1600·30型斗轮堆取料机(其中二期新增一台),互为备用。,共建有四个煤场(一、二、三、四号),,可满足4×330MW机组15天的耗煤量。为了保证电厂安全运行,在贮煤场靠铁路设有两个地下进煤斗,采用推煤机向地下进煤斗供煤,该设备兼做整理收集煤场零散煤和疏松煤堆用。
输煤采用双路胶带输送机,互为备用。翻车机室至煤场(#1甲、乙至#5甲、乙胶带输送机)的带宽为1400mm,,出力为1600t/h。#0、#6甲、乙至#11甲、乙胶带输送机的带宽为1200mm,,出力为1000t/h。#3乙、#5乙胶带输送机为双向可逆运行,其余均为单向运行。其中二期工程将#8甲、乙输送机延长,新安装#5乙输送机、#11输送机。
除铁设备:因采用MPS型中速平盘磨,故在输煤系统中设有五级除铁装置,其中碎煤机前三级,碎煤机后两级,包括二期新安装于#8胶带机上的盘式除铁器。
筛、碎设备:筛分设备采用GS-1415型滚轴筛两台,互为备用,其筛分能力与输煤系统输送量1000t/h相匹配。破碎设备采用KRC9×17型环锤式碎煤机两台,互为备用,破碎机能力为600t/h,出料粒度≤25mm。
除尘设施:翻车机室“0”米以下及各转运点均采用袋式除尘器(#8尾部至#11头部安装水除尘器)。一期各炉原煤仓采用高压静电除尘,每个原煤仓各安装一台,共10台。二期各炉原煤仓采用水除尘器,每个原煤仓各安装一台,共10台。翻车机“0”米以上及#7以下各胶带输送机导料槽处采用喷水除尘。输煤系统均采用水冲洗进行二次除尘。二期另建有煤水处理间一座,专门对煤水进行处理,以便回收再次利用。
原煤采制样、计量设备:在#7甲、乙胶带输送机中下部安装有原煤采制样装置,提供煤质化验分析。在#7甲、乙胶带输送机中下部安装有电子皮带秤,用于计量各台炉的供煤量。在厂外(孙镇)铁路专用线设有电子轨道衡,在煤场东侧设有汽车衡,对厂外火车、汽车来煤进行计量。其中为实现对电子皮带秤进行定期校验,二期在#3转运站东侧建有实物校验装置室,新安装一套20吨的实物校验装置。
我公司共建有原煤仓20个,每台炉各5个。共安装46台犁煤器(其中4台作为刮水器)及84套漏斗锁气挡板。
为确保输煤系统的安全运行,二期在输煤线及翻车机系统新安装输煤工业电视监控系统,共安装28个摄像头,其中翻车机系统安装8个摄像头,其余输煤线安装20个摄像头。#11皮带层建有输煤远程站。
二期输煤程控室新安装一套输煤微机程控操作系统。
2 DQL1000/1600·30堆取料机(机械部分)
概述
DQL1000/1600·30型斗轮堆取料机,用于大中型火力发电厂散装物料储料场堆取料用