超声波检测工艺规程.doc

1目的本规程规定了检测人员的资格、仪器探头试块、检测范围、方法和质量分级等。、锻件和焊缝进行检测。,必要时由II级人员按合同要求编制,其检测参数规定的更具体。、引用标准:GB150-1998钢制压力容器、GB151-1999钢制换热器TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术规程TSGD0001-2009压力管道安全技术检测规程-工业管道JB/T4730-005承压设备无损检测GB50235-1997工业金属管道工程施工及验收规范GB50148-1993工业金属管道工程质量检验JB/T7913-1995《超声波检测用钢制对比试块的制作与校验方法》JB/T9214-1999《A型脉冲反射式超声波探伤系统工作性能测试方法》JB/T10061-1999《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》JB/T10063-1999《超声探伤用1号标准试块技术条件》JB/T10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》,按《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》的要求,经理论和实际考试合格,取得相应等级资格证书的人员担任。检测由II级以上人员进行,I级人员仅做检测的辅助工作。,。、探头和试块现使用的仪器为汕头超声仪器厂生产的CTS-22和CTS-26型仪器和探头。)仪器和探头的组合灵敏度:在达到所检工件最大声程时,其灵敏度余量应≥10dB。2)衰减器精度:任意相邻12dB误差在±1dB以内,最大累计误差不超过1dB。3)水平线性:水平线性误差不大于1%。4)垂直线性:在荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示。垂直线性误差不大于5%。)晶片有效面积除另有规定外一般不应超过50mm,且任意一边长不大于25mm。2)单斜探声束轴线水平偏离角不应大于2°,主声束垂直主方向不应有明显的双峰。3)直探头的远场分辨力应大于或等30dB,斜探头的远场分辨力应大于或等于6dB。仪器和探头的系统性应按JB/T9214和JB/T10062的规定进行测试。)试块应采用与被检工件相同或近似声学的材料制成,该材料用直探头检测时,不得有大于φ2mm平底孔当量直径的缺陷。2)试块的制造要求应符合中JB/T10063和JB/T7913的规定。3)现场检测时,也可采用其它型式的等效试块。,探头的每次扫查复盖率应大于探头直径的15%。。当采用自动报警装置扫查时,不受此限。。、桨糊、甘油和水等透声性好,且不损伤检测表面的耦合剂。。)检测面和检测范围的确定原则上应保证检查到工件被检部分的整个面积。对于钢板和锻件应检查到整个工件;而对熔接焊缝应检查到整条焊缝。2)检测面应经外观检查合格,所有影响超声检测的锈蚀、飞溅和污物都应予以清除,其表面粗糙度应符合检测要求。,校准中应使超声主声束垂直对准反射体的轴线,以获得稳定的和最大的反射信号。,应对仪器的水平线性进行测定,测定方法按JB/T10061的规定进行。在使用过程中,每隔三个月至少应对仪器的水平线和垂直线性进行一次测定。)在探头开始使用时,应对探头进行一次全面的性能校准。测定方法按JB/T10062的有关规定进行。2)斜探头校准使用前,斜探头至少应进行前沿距离、K值、主声束偏离、灵敏度余量和分辩力等的校准。使用过程中,每个工作日应校准前沿距离、K值和主声束偏离。3)直探头校准直探头的灵敏度余量和分辩力应每隔一个月检查一次。)复核时机每次检测前均应对扫描线、灵敏度进行复核,遇有下述情况应随时对其进行重新核查:、耦合剂和仪器调节旋纽发生改变时;;;d工作结束时。2)扫描量程的复核如果距离一波幅曲线上任意一点在扫描线上的偏移超过扫描读数的10%,则扫描量程应予以修正,并在检测记录中加以说明。3)距离一波幅曲线的复核复核时,校核应不少一于3点。如曲线上任何一点幅度下降2dB,则应对上一次以来所有的检测结果进行复验;如幅度上升2dB,则应对所有的记录信号进行重新评定。,经责任工程师认