超细粉末的制备工艺研究.pdf

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祭��超细粉末的制备工艺研究中㈣技�体姒书洲粉洲国刚第一作者简介:严迪科���,男,��藕癜�,唐思文�实验部分结果与分析��������護������,�基金属陶瓷是指以��为主要硬质相,�、�:�任L砑蛹粒珻���任U辰峤鹗艄钩傻牟�料【”。它具有高硬度、耐磨性、优良的热导率、优异的抗蠕变性以及良好的化学稳定性和抗粘结能力����ǔ�用作切削工具,其适用范围填补了�基硬质合金与陶瓷刀具之间高速精加工和半精加工领域的空白。通过细化晶粒是提高合金性能的有效方法之一醐。为了制备超细晶粒的��,�基金属陶瓷材料,如何细化��硬质相颗粒尤为重要,获得超细��粉体是其前提。粉体细化的方法主要有液相法、气相法和球磨法。本文中拟探讨��粉体在球磨过程中粒度的变化,为制订合理的球磨细化工艺提供依据。试验原料为��粉,平均粒径为��������.�ァ2捎肣����托行乔蚰セ��デ�为�硬质合金球,以无水乙醇为球磨介质。按球料质量比��:��:��:��:��:��:����分别球磨��粉,转速为���痬�,每隔一定时间取出少量粉体,在真空干燥箱内于�℃干燥��蠼�胁馐浴�采用�����型激光粒度分析仪分析粉体粒度;利用�����蜕�璧缱酉晕⒕���观察��颗粒的形貌特征;利用�一��型�湎哐苌�仪���觳夥厶宓奈锵嘧槌伞�图�猅��矍蚰���蟮腦射线衍射谱图。由图可知:��粉在球磨��鱿至松倭縒�啵��是由于�硬质合金球与��粉体长时间强烈撞击而引入的。�是��金属陶瓷材料的有效成分,因此,采用硬质合金球球磨工艺制备超细��粉末,不会引入有害的杂质相。��球磨参数对粒径的影响图��疚猅��墼谇蛄现柿勘任�:�本�不同时间球磨的粒度分布。从图可以看出:��原料粉的粒度分布范围较宽,主要分布在�����洌��时还存在更大粒度的颗粒;球磨��螅�6戎饕7�∞№�������琷.��.��—��.��.�.���������������.������.���������甌���物相分析第�卷第����年�月�.湖南科技大学先进材料制备及应用技术研究所。湖南湘潭���;��胒】理:亡学院材料制备与应用技术研究所,福建厦门����擒要:采用湿式高能球磨法制备起细��粉体,考察不同球磨时间下粉体粒度的分布情况,分析球料质量比和球磨时间对��粉体拉度的影响,并利用扫描电镜观察制备粉体的形貌。结果表明:随着球料质量比和球磨时问的增加,��粉体平均粒径均出现先减小后增大的趋势,当球料质量比为��时,球磨��苫竦闷骄�>段狾.�类球彤��粉体。关键词:超细粉体;高能球磨;粒度分布中图分类号:���文献标志码:�文章编号:��������������琙�����,�������.�������������������琗�������������甒������髇收稿日期:�����,修回日期:�������基金项目:湖南省杰出青年基金项目,编号:����;福建省省属高校科研专项计划项目。编号:������的制备理论与性能研究。电话:������珽���簓��������通信作者:张厚安�����校�淌冢�┦可�际Γ�饕4邮虏牧现票�与性能评价方面的研究。���:������.����.��.������;�甀���������,������,