双减法脱硫原理和工艺描述.doc

双减法脱硫原理:
钠钙双减法,在启动时以Na2CO3吸收SO2 ,吸收液用石灰乳液再生。Na2CO3 溶液在启动后其中的CO32- 基本被用掉;吸收液再生后,循环使用。循环过程中的主要反应如下:
脱硫过程:
Na2CO3+SO2 -→ Na2SO3+CO2↑①
2NaOH+SO2 -→ Na2SO3+H2O ②
Na2SO3+SO2+H2O -→2NaHSO3 ③
其中式①为启动阶段的Na2CO3 溶液吸收SO2 的反应;式②为再生液pH值较高时(高于9)溶液吸收SO2 的主要反应;式②为再生液pH值较低时溶液吸收SO2 的主要反应。
再生过程(用生石灰)
CaO+H2O -→ Ca (OH) 2 ④
2NaHSO3+ Ca (OH) 2 -→Na2SO3+ CaSO3+ 2H2O ⑤
Na2SO3+ Ca (OH) 2 -→ 2NaOH+CaSO3 ⑥
式④为生石灰生产石灰乳的反应;式⑤为第一步再生反应;式⑥为再生过程在pH高于9以后继续发生的主反应。
工艺流程:
经除尘后的烟气靠引风机的动力经过原烟气挡板后,进入脱硫塔,与布置在进口烟道的初级喷淋装置喷淋进行传质换热,初级降温并去除部分SO2,进入塔内的烟气螺旋上升,与从塔内上部喷淋布水装置大面积喷淋出来的吸收液充分混合接触,由于旋流装置的合理设计,烟气在塔内产生气动旋流,强劲的上旋力与冲击力对SO
2 吸收液激烈搅动,获得最佳的雾化效果,单位面积内的洗涤液表面积增加上千倍,雾化的洗涤液与烟气中的二氧化硫充分混合,达到最理想的接触面积与方式,吸收溶解及反应充分。烟气经过多级净化处理后达到要求的脱硫效果。
在脱除SO2 的过程中,烟气经碰撞、拦截、凝聚、粘附、分离等作用,烟气中的粉尘也逐渐被脱除。净化后的烟气至烟囱达标排放。
项目建成后,用户方的锅炉烟气脱硫工艺将全部为钠钙双减法。脱硫剂采用生石灰和火碱,热烟气穿过脱硫塔时,蒸发并带走了部分水,开放式循环水系统蒸发一部分,另外脱硫副产物和废水液带走一部分水,水的补充通过工艺水补充,以保持整个循环水系统的水量平衡。