液压剪切机设计【含6张cad图纸】.zip

目录目录 1第一章绪论 、特点及选型 5第二章液压剪切机的设计计算 8刀片断面高度及宽度 10K—同轧件材料Q235-A一样,K=; 11PMAX=××200×165×225= 12剪切功的计算 12A=PMAX·H=×180×1000=963000N·M 12第三章液压传动系统的设计与计算 ,确定液压系统的主要参数 14G=G1+G2+G3; 15G1—小车及横移辊道重量,G1=17800N; 15G=G1+G2+G3=225239N; 15MN=(G+G4)(KDC/2+ΜD/2);(3-2) 15=×N/MM 16MN=(G1+G3)(KDC/2+ΜD/2) 16=303020N/MM; 16抬升缸的负载力 27确定剪切机液压系统的总组成及作用 27用于将轧件剪切成规定尺寸的机械称为剪切机。由液压作为主传动的剪切机叫做液压剪切机。一个完整的液压系统由五部分组成,即动力组件、执行组件、控制组件、辅助组件和液压油。在小方坯液压剪切机系统中都将被设计到。 27剪切机动力组件的作用是将原动机的机械能转化为液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。在本套系统中采用一个定量泵和一个变量泵供油。 27执行组件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转化为机械能,驱动负载做直线往复运动。小方坯液压剪切机主要采用三个执行组件,剪切缸、上刀台抬升缸和辊道小车横移缸,对于单纯且简单的直线运动机构可以采用液压缸直接驱动,由剪切机的特点决定,可采用单活塞杆液压缸,其有效工作面积大,双向不对称,往返不对称的直线运动。 27剪切机控制组件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量、和方向。根据控制功能的不同,其液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又可分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流阀、集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。系统中将用到大部分常见的控制组件,实现系统的最优化。 27系统的辅助组件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位温度计等,起连接、输油、贮油、过滤、贮存压力和测量等的作用。 28液压油是液压系统中传递能量的工作介质。有各种矿物油、乳化油和合成型液压油几大类。系统选用20号机械油。 33—液压缸最大工作压力;= 33=+= 34K—系统泄露系数,一般取K=~,这里取K=; 34=×268=322L/MIN 34—液压缸最大工作压力;= 34=+= 342).液压泵流量的确定 35K—系统泄露系数,一般取K=~,这里取K=; 35=×=169L/MIN 35低压系统电动机的确定 39A—与系统有关的经验系数,(由文献《液压系统设计图集》-3)高压系统取A=10 39V=10×512=5350L 39抬升缸回路的压力损失 47—一个工作循环所用的总时间; 48=-= 50冷却器所需冷却面积的计算及选型 50A=×= 51第四章液压缸的设计计算