Moldflow软件在条码扫描器注塑成型中的应用.pdf

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第 26 卷第 1 期 2 轻工机械 V o l. 26 N o. 1

2008 年 2 月 L ight Industry M achinery Feb. 2008
[研究· 设计]
2M22 o ldflow 软件在条码扫描器
注塑成型中的应用ö
李东1, 李华基1, 李卫彬1, 公言新2
2 (1. 重庆大学机械工程学院, 重庆 400044; 2. 新疆安泰公司压力容器厂, 新疆克拉玛依 834003)
摘要: 简要介绍M o ldflow 软件在注塑成型中的应用和进展情况, 利用M oldf low 软件中的M P I 模块对常见条码扫描器
注塑件进行流动和翘曲的模拟分析, 预测可能存在的熔接痕位置和翘曲变形量, 来调整注射工艺参数, 减少了熔接痕和
翘曲缺陷, 通过实例分析说明了M oldf low 在注塑成型中的应用价值。
关键词:M o ldflow 软件; 注塑; 翘曲; 模拟; 最佳浇口位置
中图分类号: T P391. 73; TQ 320. 66 文献标志码: A 文章编号: 1005 2895 (2008) 01 0017 03
0 引言 2) 调整工艺过程参数, 优化成型过程。
目前, 注塑行业面临着许多问题, 主要包括: 试模 1. 1 模型导入
过程复杂、周期长; 难以获得最佳成型工艺; 在注塑成首先在U G 中建立相应的产品模型, 然后利用输
型过程中, 很难控制工艺参数随时间的变化[1 ]。而利用出的 STL 文件将其导入到M P I 模块中, 结果如图 1
M o ldflow 软件在模具加工之前, 在计算机上对整个注所示:
塑成型进行模拟分析, 可以进行填充、保压、冷却、翘
曲、纤维取向、结构应力、收缩以及气辅成型等分析, 找
出可能出现的缺陷, 提高 1 次试模的成功率, 降低生产
成本, 缩短生产周期[2 4 ]。M o ldflow 软件作为行业技术
的主导和领先者, 由一维黏性流动、二维黏性流动发展
到今天的黏弹性模拟、三维模拟及新型注射工艺的模图 1 扫描器的 3D 模型
[5 ]
拟, 主要应用有以下几个方面: ①可以对塑件的壁 1. 2 模型的网格划分
厚、型腔尺寸、浇口位置及其尺寸、流道尺寸、冷却系通过导入( Impo rt) 对话框, 将预先选择网格划分
[6 7 ]
统等进行优化设计; ②优化注塑工艺参数: 由于模类型为Fu sion 和产品设计尺寸为M illim eters。然后系
具设计人员很难精确地设置制品最为合理的加工参数统会对导入的模型自动进行网格划分, 利用网格状态
和工艺方案, 同时对于一些缺陷的处理(翘曲、熔接痕统计命令查看相应的划分结果, 需要按照网格修改的
等) 也很难把握,M o ldflow 软件可以帮助设计人员确方法逐步进行完善, 最终要保证网格的匹配率要达到
定最佳的参数和方案等, 从而注塑出最佳的制品 85% 以上。
[8 9 ]
来。本文以条码扫描器为例, 分析了M o ldflow 在注 1. 3 浇口的确定
塑成型中的应用。 M P I 提供了最佳浇口位置的功能, 利用该分析可
1 初步方案的模拟分析过程以确定浇口的位置, 从而确