激光表面工程技术是利用激光的高能量密度、高方向性、高单***、高相干性等特性,结合数控技术,将激光聚焦到工件表面并快速移动,实现工件表面改性的一项系统工程。激光表面工程技术最通常的应用为下列两种:激光淬火:利用高能激光束在金属表面扫描,实现金属表面超快速加热和冷却的过程,完成金属表面的淬火工艺。激光淬火工艺可使工件表层得到强化,提高表层硬度、强度、耐磨性,同时,工件心部仍保持较好的韧性,使工件得到结构性的性能组合。激光熔覆:利用高能激光束在金属表面扫描过程中,将合金材料熔化并冶金结合在金属材料表面,完成金属表面的修复工艺,也称为激光堆焊。激光相变淬火激光熔凝淬火(包括微熔)激光熔覆激光合金化激光复合处理(如渗碳+激光淬火等)具体处理方式分类方向性,局部处理晶粒细化,硬度高,高耐磨性产生压应力,提高接触疲劳强度热影响区小,变形小改变制造流程,降低生产成本功能修复,(特别是军工行业)中的优异表现国际业务……:如48CrMoHRC68以上45#HRC63以上晶粒:非常小,细化晶粒变形:几乎没有,处理的好可以达到μ级应力:产生压应力,提高接触疲劳强度有效层深:-3mm合理的应力分布:、铸铁、不锈钢等传统方法不好处理的钢铁材料均可B、渗氮、渗碳、中频等处理方法相当部分可以被替代C、铸件、锻件、机加工件、大型件、,、、、气,基本无排放,给节能减排带来明显效果。同时,激光表面处理的再制造功能更充分体现了节能减排的重要作用,属于一种绿色制造技术,符合国家政策导向,能获得政府支持。绿色制造技术工业生产线上铸就的激光品牌—富通激光,给大家带来成熟的激光表面工程技术!
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