5立方米氮气储罐焊接规程.doc

焊接工艺规程
规程编号
产品名称: 产品编号:
图号: 用户:
版次
阶段
说明
修改标记及次数
编制人及日期
审核人及日期
备注
续表接头编号表
焊接工艺规程
接头编号示意图:
19
18
17
16
15
DQG5-15
人孔螺栓与人孔盖板焊缝
HYB-011
14
DQG5-14
人孔与补强圈、筒体焊缝
HYB-04
13
DQG5-13
Φ32*
HYB-011
12
DQG5-12
Φ32*
HYB-04
11
DQG5-11
筋板与底板焊缝
10
DQG5-10
筋板与垫板焊缝
09
DQG5-9
垫板与封头焊缝
08
DQG5-8
长筒体与封头环焊缝
HYB-01 、HYB-02
20%
07
DQG5-7
Φ133*6接管与DN80法兰焊缝
HYB-011
06
DQG5-6
Φ133*6接管与补强圈、筒体焊缝
HYB-04
05
DQG5-5
短筒体、长筒体纵焊缝
HYB-01
20%
04
DQG5-4
封头、长筒体与短筒体环焊缝
HYB-01
20%
03
DQG5-3
压力表接头与封头焊缝
HYB-04
02
DQG5-2
Φ89*6接管与封头焊缝
HYB-04
01
DQG5-1
DN80法兰与Φ89*6接管焊缝
HYB-011
接头
编号
焊接工艺卡编号
接头名称
焊接工艺
评定编号
无损检测
续表焊接材料汇总表
焊接工艺规程
母材
焊条电弧焊SMAW
埋弧焊SAW
气体保护焊MIG/TIG
焊条/规格
烘干温度/时间
焊丝/规格
焊剂
烘干温度/时间
焊丝/规格
保护气体
纯度
Q245R与Q245R
H08A/
HJ431
250℃±10℃/2h
Q245R与20
J427
、、
350℃±10℃/1h
Q245R与Q235B
J427
、
350℃±10℃/1h
容器技术特性
部位
设计压力(Mpa)
设计温度(℃)
试验压力(Mpa)
焊接接头系数
容器类别
备注
筒体

50


Ⅰ
接头焊接工艺卡
接头简图
焊接顺序
共1页
第1页
1、,
焊接工艺卡编号
DQG5-1
条焊第二层。。
图号
2、每层焊后必须清理干净。
接头名称
DN80法兰与Φ89*6接管焊缝
接头编号
01
焊接工艺评定
报告编号
HYB-011
焊工持证项目
母材
Q245R
厚度
mm
24
20
6
焊缝金属
J427
厚度
mm

J427
4
层-道
焊接方法
焊接材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
焊丝或碳棒伸出长度(mm)
牌号
直径(mm)
极性
电流(A)
外1
焊条电弧焊
J427

DC反接
90-120
20-30
外2
焊条电弧焊
J427

DC反接
140-180
20-30
内1
焊条电弧焊
J427

DC反接
140-180
20-30
焊接位置
施焊技术
预热温度
层间温度
焊后热处理
接头焊接工艺卡
接头简图
焊接顺序
共1页
第1页
1、,
焊接工艺卡编号
DQG5-2
焊第二层,。
图号
2、每层焊后必须清理干净。
接头名称
Φ89*6接管与封头焊缝
接头编号
02
焊接工艺评定
报告编号
HYB-04
焊工持证项目
母材
Q245R
厚度
mm
8
20
6
焊缝金属
J427
厚度
mm
14
层-道
焊接方法
焊接材料
焊接电流
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
焊丝或碳棒伸出长度(mm)
牌号
直径(mm)
极性
电流(A)
1
焊条电弧焊
J427

DC反接
90-120
20-30
2
焊条电弧焊
J427

DC反接
140-180
20-30
3
焊条电弧焊
J427

DC反接
170-210
20-30
焊接位置
施焊技术
预热温度
层间温度
焊后热处理
接头焊接工艺卡
接头简图
焊接顺序
共1页
第1页