耐氟离子材料.docx

耐***离子材料注:关于不锈钢材质耐***离子腐蚀标准可参照《火电厂循环水处理》一书第179页,明确约定: ⑴、T304不锈钢***离子含量为0-200mg/L ⑵、T316不锈钢***离子含量为<1000mg/L ⑶、T317不锈钢***离子含量为<5000mg/L ***离子对不锈钢的腐蚀(XX-02-2818:51:09) 问题描述:对于奥氏体不锈钢在***离子环境下的腐蚀,各种权威的书籍均有严格的要求,***离子含量要小于25ppm,否则就会发生应力腐蚀、孔蚀、晶间腐蚀。但是事实上在工程应用中我们有很多高浓度的***离子含量的情况下在使用奥氏体不锈钢,因些分析***离子对不锈钢的腐蚀,采取预防措施,延长使用寿命,或合理选材。不锈钢的腐蚀失效分析: 1、应力腐蚀失:不锈钢在含有氧的***离子的腐蚀介质环境产生应力腐蚀。应力腐蚀失效所占的比例高达45%左右。常用的防护措施:合理选材,选用耐应力腐蚀材料主要有高纯奥氏体铬镍钢,高硅奥氏体铬镍钢,高铬铁素体钢和铁素体—奥氏体双相钢。其中,以铁素体—奥氏体双相钢的抗应力腐蚀能力最好。控制应力:装配时,尽量减少应力集中,并使其与介质接触部分具有最小的残余应力,防止磕碰划伤,严格遵守焊接工艺规范。严格遵守操作规程:严格控制原料成分、流速、介质温度、压力、pH值等工艺指标。在工艺条件允许的范围内添加缓蚀剂。铬镍不锈钢在溶解有氧的***化物中使用时,×10-6以下。实践证明,在含有***×10-6的水中,×10-6的***×10-6亚硫酸钠混合物,就可以得到良好的效果。2、孔蚀失效及预防措施小孔腐蚀一般在静止的介质中容易发生。蚀孔通常沿着重力方向或横向方向发展,孔蚀一旦形成,即向深处自动加速。,不锈钢表面的氧化膜在含有***离子的水溶液中便产生了溶解,结果在基底金属上生成孔径为20μm~30μm小蚀坑,这些小蚀坑便是孔蚀核。只要介质中含有一定量的***离子,便可能使蚀核发展成蚀孔。常见预防措施:在不锈钢中加入钼、氮、硅等元素或加入这些元素的同时提高铬含量。降低***离子在介质中的含量。加入缓蚀剂,增加钝化膜的稳定性或有利于受损钝化膜得以再钝化。采用外加阴极电流保护,抑制孔蚀。 3、点腐蚀:由于任何金属材料都不同程度的存在非金属夹杂物,这些非金属化合物,在Cl离子的腐蚀作用下将很快形成坑点腐蚀,在闭塞电池的作用,坑外的Cl离子将向坑内迁移,而带正电荷的坑内金属离子将向坑外迁移。在不锈钢材料中,加Mo的材料比不加Mo的材料在耐点腐蚀性能方面要好,Mo含量添加的越多,耐坑点腐蚀的性能越好。,是由于缝隙中存在闭塞电池的作用,导致Cl离子富集而出现的腐蚀现象。这类腐蚀一般发生在法兰垫片、搭接缝、螺栓螺帽的缝隙,以及换热管与管板孔的缝隙部位,缝隙腐蚀与缝隙中静止溶液的浓缩有很大关系,一旦有了缝隙腐蚀环境,其诱导应力腐蚀的几率是很高的。总结 1:几种不锈钢在含***(Cl—)水溶液中的适用条件一、板片材料的选用注:不含气体、PH值为7(即中性)、流动的含***水溶液。奥氏体不锈钢对硫化物(SO2、SO3)腐蚀有一定的抗力。但是,Ni含量越高,耐蚀性将降低,可能引起硫化物应力腐蚀开裂。硫化物应力腐蚀开裂同材料的硬度有关,奥氏体不锈钢的硬度应≤HB228;Ni-Mo