旋挖钻孔灌注桩技术交底.doc

、施工准备㈠、作业条件1、地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用临时设施准备就绪。2、场地标高一般为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。3、分段制作好钢筋笼,以5-8m为宜。4、根据图纸放出轴线及桩位点,布设抄水平标高木桩,并经过验收签认。5、施工前作成孔试验,数量不少于2根。6、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。㈡、材料要求本工程砼采用商品砼。其相关材料由砼公司负责采购并确保其质量。钢筋:钢筋的品种,级别或规格必须符合设计要求,有产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告,表面清洁无老锈和油污。垫块:用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制成或用塑料卡。火烧丝:规格18~20#铁丝烧成。㈢、施工机具螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振捣器、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。工艺标准㈠、范围本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。㈡、主要机具有:1、螺旋钻孔机:常用的主要技术参数见表2-7。2、机动小翻斗车或手推车,装卸运土或运送混凝土。常用螺旋钻孔机的主要技术参数表2-7机械名称电机功率(kw)回转速度(r/min)回转扭矩()钻进下压力(N)钻进速度(m/min)外形尺寸长×宽×高(m)××~4型**********.3×、长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。4、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。㈢、操作工艺1、工艺流程:⑴、成孔工艺流程:施工准备→定位放线→钻机就位校正→~3米(根据现场实际情况确定护筒深度)→护筒埋设校正→钻机就位校正→钻孔、掏渣→达到设计中风化层并取岩芯→修孔满足设计嵌岩深度→清孔→成孔检查→收方→钢筋笼制作→辅助机械就位→下放钢筋笼及导管→沉渣检查→灌注混凝土→成桩养护。⑵、浇筑混凝土工艺流程:移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜洞→浇筑混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋2、钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。3、钻孔:调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达到控制深度后停钻、提钻。4、检查成孔质量:⑴、钻深测定。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。⑵、孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。5、孔底土清理。钻到预定的深度后,必须在孔底孔进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。6、移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。7、浇筑混凝土:⑴、移走钻