旋挖钻孔灌注桩技术交底.doc

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工程名称
珠江好世界项目基坑支护工程
建设单位
湖南珠江实业投资
监理单位
广州珠江工程建设监理
施工单位
广州市住宅建设发展
交底部位
旋挖钻孔灌注桩
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容:
1、施工工序:
施工准备→定位放线→护筒埋设→钻机就位校正→钻孔、掏渣→清孔→成孔检查→下放钢筋笼及导管→灌注混凝土→成桩养护。
施工准备
施工前,先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物,平整施工场地和施工便道。
2、定位放线
依据设计图纸计算各桩位坐标,并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系,经复核无误后在场内实地放出,同时以桩中心为交点,在纵向和横向方向埋设好护桩,桩位经监理工程师复核并签字同意后可进行下一步施工,同时做好引桩工作。
埋设护筒
护筒采用钢板波纹管,护筒直径1m,护筒长度为12m,为防止护筒下沉需在护筒两侧焊接担铁,担铁采用10mm钢板,,挖孔深度以挖尽上部杂填土,~,,坑底应平整。护筒埋设时,通过预先引放的纵、横方向的4个护筒桩点进行调整就位,护筒中心与桩位重合,其偏差不得大于20mm,并严格控制护筒的垂直度,倾斜度不大于1%。护筒调整到位并固定稳后,周边用黏土均匀回填并分层夯实,并将护筒架设牢固,以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落。
钻机就位
钻机安放前,先将桩孔周边垫平,使地面平整,确保钻机安放到位后的底座和顶端平稳,在钻进中不产生位移或沉陷。钻机就位时确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上,其对中误差不得大于10mm,钻机就位后,测量钻机平台或护筒标高来控制钻孔深度,避免超钻或少钻,
参加单位
及人员
技术交底
工程名称
珠江好世界项目基坑支护工程
建设单位
湖南珠江实业投资
监理单位
广州珠江工程建设监理
施工单位
广州市住宅建设发展
交底部位
旋挖钻孔灌注桩
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容:
同时填写报验单,经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后,方可开始钻孔。钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度。正式钻孔前,钻机要先进行运转试验,检查钻机的稳定和机况,确保后面成施工连续进行。
钻孔作业分班连续进行,填写钻孔施工记录,交接班时交待钻进情况及下一班注意事项。经常对钻机对位进行检测,不符合要求时,及时改正。经常注意地层变化,在地层变化处捞取样渣保存。
钻孔过程中观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时,将套管口保险钩挂牢。
当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确认满足设计要求后,立即填写终孔检查证,并经驻地监理工程师认可,方可进行孔底清理和灌注混凝土的准备工作。
5、钢筋施工
在钢筋加工场地集中制作,现场绑扎,加工尺寸严格按设计图纸及规范要求,钢筋笼的主筋采用双面搭接焊,质量符合设计及规范要求,接头位置相互错开,主筋与箍筋采用点焊,施工中接照以下规定加工钢筋笼:先制作钢筋的加强箍,加强箍先根据设计长度下料并在特制平台上弯制而成,加强箍制做完成后,在加强箍上准确的放样出钢筋每一根主筋的确切位置并做出标记。加工时先将主筋点焊于加强箍的外侧所标示的主筋位置,确保主筋位置正确,间距一致。最后施工钢筋笼的箍筋,施工前先在主筋上分出箍筋间距,然后将箍筋缠绕于钢筋笼骨架上。加工成型的钢筋笼需垫放在坚实平整的地面上,防止变形粘泥污染。每个成品钢筋笼须经监理工程师验收,合格后方可使用。
参加单位
及人员
技术交底
工程名称
珠江好世界项目基坑支护工程
建设单位
湖南珠江实业投资
监理单位
广州珠江工程建设监理
施工单位
广州市住宅建设发展
交底部位
旋挖钻孔灌注桩
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容:
采用25吨汽车吊放钢筋笼入孔,起吊时保持平稳,避免钢筋笼在起吊过程中变形,下笼时由人工辅助对准孔位,保持钢筋笼垂直,轻放避免钢筋笼碰撞孔壁,下放过程中若遇阻碍立即停止,严禁强行冲放。
6、混凝土浇筑
二次清孔结束后,立即浇筑混凝土。导管内径300mm,丝扣连接,丝扣间采用密封胶圈密封,导管首次使用前必须进行水密性或气密性检测,~。提前向监理工程师进行施工混凝土申请,混凝土坍落度为180~220mm,混凝土初凝时间根据运距和浇筑能力确定。
浇筑时计算初灌量,加工好漏斗,漏斗底口要设置10*10cm铁篦子,防止大粒径石块进入导管造成堵管形成断桩事故,为保证首罐混凝土有一定的冲击能量,导管下沉渣挤出,并能把导管下口埋入混凝土,深度不小于1m,漏斗下口另需设置放料闸口。混凝土浇初灌前安放垫板作隔水栓,当混凝土装满漏斗后,打开放料闸口混凝土即下入到孔底,排开泥浆,混凝土浇筑连续进行,随混凝土浇灌随拆管,拆管前必须对混凝土顶面高度进行测量,避免导管拔出造成断桩。拆除导管的中途停息时间不超过15分钟,以免中途停顿造成断桩事故。在整个浇筑过程中,导管在混凝土中埋深1~3米,利用导管内外混凝土的压力差使混凝土的浇筑面逐渐上升,上升速度不低于2m/h,直至高于设计标高1m。
7、施工监测及质量控制
1)、灌注桩成孔后应逐孔检查,包括孔位偏差,孔深,孔径,孔的垂直度,孔底沉渣厚度及泥浆的主要指标。
2)、混凝土浇筑前,清孔后孔底沉渣厚度不得大于5cm。
3)、成孔后,孔径不得小于设计桩径,桩身垂直度偏差不得大于1%。
参加单位
及人员
技术交底
工程名称
珠江好世界项目基坑支护工程
建设单位
湖南珠江实业投资
监理单位
广州珠江工程建设监理
施工单位
广州市住宅建设发展
交底部位
旋挖钻孔灌注桩
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容:
4)、钢筋笼直径允许偏差为10mm,安放后,顶面高程允许误差为±50mm。钢筋笼在吊放入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时,要采取措施固定其位置。
5)、钢筋笼下放完毕,经检查无误则立即浇注混凝土,间隔时间不超过4小时,以防止泥浆沉淀和塌孔。
6)、混凝土必须连续灌注,严禁有夹层和断桩,每孔实际混凝土用量严禁小于计算体积。
7)、桩孔深度应不小于设计深度,桩顶浮浆及松散的混凝土应凿除干净。
8)、混凝土坍落度应为180~220mm,具有良好的和易性;混凝土浇筑时,导管不得横向移动,导管提升速度与混凝土的上升速度相适应,始终保持导管在混凝土中的插入深度不小于2米,也不能使混凝土溢出漏斗。
9)、导管使用前做水密承压和接头抗压实验,严禁用压气试压,,。
8、安全控制
1)、所有作业人员进入施工现场必须戴好安全帽。
2)、钢筋焊接操作人员必须佩带防护罩等劳保用品,且必须持证上岗。
3)、施工现场的电器设备必须有专人保管,使用中实行一机一闸一箱一保护,严禁一闸多用。
4)、桩机开钻前,应经项目部施工人员或者机务员对桩机进行检查,如果没有经过检查,则不得进行钻孔作业。
5)、吊车作业需要有专人负责指挥。
6)、严禁在雨中进行电焊作业。
参加单位
及人员