锅炉除尘器图纸技术.doc

锅炉除尘器图纸技术除尘器,图纸,锅炉,技术图纸图纸名称-图号-文件格式-附件贴图-锅炉除尘器图纸技术1除尘系统流程锅炉排出的含尘气体在除尘系统中的流程如下:┌————→旁通烟道———→┐锅炉——→主烟道——→布袋除尘器——→主烟道——→引风机——→排烟道——→烟囱↓(收尘)储灰斗——→输灰系统——→灰罐车运输  锅炉排出的含尘气体进入炉尾主烟道;正常工作时,打开各除尘器单元前后的阀门使烟气进入布袋除尘器进行除尘,除尘后烟气进入风机前主烟道,此时旁通烟道阀门关闭;锅炉喷油点炉时,打开旁通烟道阀门使燃油烟气通过进入风机前主烟道,关闭各除尘器单元前后的阀门;锅炉引风机由主烟道抽气并排至排烟道,由烟囱高空排放。  布袋除尘器收尘经过除尘器下部卸灰阀(原除尘系统重力双翻板阀保留)流入储灰斗(原除尘系统保留)。根据需要进行干灰使用(原输灰系统保留)或水冲灰。2主要设计参数  表1锅炉袋式除尘器系统主要设计参数序号项目单位参数1处理烟气量m3/h2入口烟气含尘浓度g/Nm3~263出口粉尘浓度mg/Nm3≤504本体阻力Pa<10005过滤速度m/℃连续运行温度120~180℃,短时温度190℃—210℃~(压缩空气压力)11脉冲阀个DMF-Z-50S,216只/台12清灰频率S定阻清灰,900Pa,可以调整3系统设计的主要特点  滤袋  滤袋设计直径为120㎜,比通常采用的150㎜的滤袋直径小20%,每四个袋中心线间距200×180㎜,滤袋外开放空间的面积比采用150㎜%。较大的开放空间使上升气流的速度降低,减少上升气流携尘量和降阻。  选用美国、日本、奥地利等国生产的聚苯硫醚(PPS)纤维、聚酰亚***纤维(P84)纤维等材料,按照国际标准生产工艺加工生产复合耐高温耐酸碱梯度过滤材料。  本次滤料设计运行温度120~180℃,上限工作温度190℃,短时工作温度210℃。  烟气分配装置采用側向进气分配器,均匀分配含尘气体,同时可对粗颗粒烟尘进行预分离,避免含尘气体直接冲刷滤袋,进一步提高整个除尘装置的效率和耐用性。  滤袋连结方式  除尘器的滤袋、框架、文丘里喷嘴及挂袋板的联接采用了弹簧涨圈式装置,安装和更换滤袋方便。滤袋从箱体上部安装和抽出。考虑滤袋安装方便,袋笼采用两节对接。  脉冲喷射清灰  采用压缩空气(~)诱导被净化的气体组成脉冲气流清灰。清灰气流导引采用具有二次气流诱导功能的双风道文丘里喷嘴袋笼。清灰控制采用定压差(900Pa,单元除尘器滤袋前后设检测点,压差可调节)或定时两种方式。技术项目设计人王芝海简介:(,)从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。,主持大型环保工程总承包2项,涉及工程投资近3亿元,是(电改袋)施工的主要负责人之一,有丰富的施工组织和管理经验,也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T