液压与气压传动
实验指导书
严宁榕编
机械系
实验一液压泵性能实验
深入理解定量叶片泵的静态特性,着重测试液压泵静态特性。分析液压泵的性能曲线,了解液压泵的工作特性。通过实验,学会小功率液压泵性能的测试方法和测试用实验仪器和设备。
测试液压泵的下列特性:
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-压力特性;
-压力特性;
-压力特性。
QCS003B 型液压教学实验台。
:
液压泵把原动机输入机械能(T,n)转化为液压能(p,qv)输出,送给液压执行机构。由于泵内存在泄漏(用容积效率 hv表示),摩擦损失(用机械效率 hm表示)和液压损失(此项损失较小,通常忽略),所以泵的输出功率必定小于输入功率,总效率为:h=hvhm;要直接测定hm比较困难,一般测出hv和h ,然后算出hm。
图1-1为QCS003B型液压实验台测试液压泵的液压系统原理图。图中8为被试液压泵,它的进油口装有线隙式滤油器22,出油口并联有溢流阀9和压力表P6。液压泵输出的油液经节流阀10和椭圆齿轮流量计20流回油箱。用节流阀10对液压泵加载。
图1-1 液压泵的特性实验液压系统原理图
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把液压泵8的压力调到额定压力,观察记录其脉动值,看是否超过规定值。测时压力表P6不能加接阻尼器。
-压力特性(qv-p):
通过测定液压泵8在不同工作压力下的实际流量,得出它的流量-压力特性曲线qv=f (p)。调节节流阀10即得到液压泵的不同压力,可通过P6观测。不同压力下的流量用流量计和秒表确定。压力调节范围从零开始(此时对应的流量为空载流量)。
-压力特性(hv- pp):
容积效率= 满载排量(公称转速下) /空载排量(公称转速下)
= 满载流量´空载转速/ (空载流量´满载转速)
若电动机的转速在液压泵处于额定工作压力及零压时基本上相等(则n额= n空),则
ηv = qv / qvt
式中 qv-泵的额定流量(L/min);
qvt-泵的理论流量(L/min);
在实际生产中,泵的理论流量一般不用液压泵设计时的几何参数和运动参数计算,通常以空载流量代替理论流量。本实验中应在节流阀10的通流截面积为最大的情况下测出泵的空载流量。
-压力特性(η- p):
η= Po /P i 或 Po = Pi ·η= Pi ´hv´hm
液压泵的输入功率 Pi:
Pi = T ´ n / 974(kW)
式中: T-泵在额定压力下的输入转矩(kgf·m)
n-泵在额定压力下的转速(rpm)
液压泵的输出功率 Po:
Po = p ´ qv / 612(kW)
式中:p-泵在额定压力下的输出压力(kgf/cm2)
qv-泵在额定压力下的流量(L/min)
液压泵的总效率可用下式表示:
η= Po / Pi = ´ p ´ qv / (T ´ n)
:
“0”位,使电磁阀12处于中位,电磁阀11的控制旋钮置于“0”位,阀11断电处于下位。全部打开节流阀10和溢流阀9,接通电源,让被试液压泵8空载运转几分钟,排除系统内的空气。
,慢慢关小溢流阀9,将压力p调至70 kgf/cm2,然后用锁母将溢流阀9锁住。
,使系统压力p降至泵的额定压力63 kgf/cm2,观测被试泵的压力脉动值(做两次)。
,使液压泵8的压力为零(或接近零),测出此时的流量,此即为空载流量。再逐渐关小节流阀10的通流截面,作为泵8的不同负载,对应测出压力p、流量
qv和电动机的输入功率P表。注意,节流阀每次调节后,须运转一、两分钟后,再测量有关数据。
压力p-从压力表P6上直接读数;
流量qv-用秒表测量椭圆齿轮流量计指针旋转一周所需时间,根据公式 qv=△V / t ´60(L/min),t-对应容积变化量△V所需的时间(s),求出流量qv;
电动机的输入功率P表-从功率表19上直接读数(电动机效率曲线由实验室给出);
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