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870成本管理培训成本管理本系统支持品种法(分步法)、完全分批法、部分分批法、分类法等多种成本计算方法,提供多级成本核算,提供成本预测功能,加强成本分析,促使企业不断降低成本。 本系统既可独立使用,又可与生产制造系统、总账系统、薪资管理系统、固定资产系统、存货核算系统、UFO报表系统集成,实现各类工业企业对成本的全面的掌控和核算。应用流程流程图流程描述主题:按单核算主流程主要相关产品:物料清单、生产订单、车间管理;采购管理、库存管理、存货核算、委外管理;总账。培训目标掌握成本管理核算到生产订单的主要操作步骤了解联副产品操作步骤详细内容主要包括以下三部分:概述操作练****题概述(1)业务场景按单核算。BOM结构4层,分步计算出每一层半成品每张生产订单成本。有委外加工业务,同步核算委外成本。有联副产品,需要分别计算出各自成本。费用工程主要有材料费用、人工费用、制造费用,生产订单成本每层显示经过还原的料、工、费结构。(2)基本概念成本卷积:指产品按照BOM层次由低到高自动完成不同层次成本的累加计算。成本还原:指采用逐步结转时,从最后一个步骤起,将所耗上一步骤半成品的综合成本,逐步分解为按材料费用、人工费用、制造费用等原始工程表现的产成品成本资料。联产品:是指企业在生产过程中,利用同一种原材料,经过同一个生产过程,同时生产出几种产品,并且这些产品都是企业的主要产品。例如炼油厂从原油中可同时提炼出汽油、煤油、柴油等产品,这些产品都是炼油厂的主要产品,可称之为联产品。副产品:是指企业在生产主要产品的过程中附带生产出来的一些非主要产品。副产品不是企业的主要产品,但它们却有一定的价值和用途。如在高炉过程中,在生产生铁这种主要产品时,可以回收煤气;炼油厂在提炼原油过程中,还会生产一些渣油、石油焦等(3)业务流程成本计算流程联副产品核算流程(4)约束条件核算到生产订单,必须启用“生产制造数据来源”。启用车间管理后,刷新出成本对象的必需条件:制定工艺路线生产订单中选择工艺路线版本工序计划生成个别计价法不支持卷积运算。手动录入产成品入库单单价或金额,如果与卷积运算生成的成本有差异,自动生成入库调整单。卷积运算后,未进行恢复,只恢复成本中“恢复结账前状态”,再次直接进行卷积运算,两次卷积如果成本有差异,自动生成产成品入库调整单。卷积运算自动完成所有出入库单据的记账、产成本成本分配、平均单价计算、差异率计算、期末处理、材料及外购半成品耗用表“取数”、、成本计算操作步骤,若非特殊需要,不再进行手动操作,以免生成冗余入库调整单。(5)效果自动完成不同层次成本计算,查询分析每张生产订单成本。授课实际应用案例描述(1)前提条件相关基础档案的准备物料清单、工艺路线相关业务的处理生产订单-生产订单审核、审核日期<=成本计算月份、生产订单关闭日期>=成本计算月份车间管理-工序计划生成委外核销、结算采购核销、结算库存出、入库单数量录入(2)操作步骤正常操作流程:建立物料清单,确立基本成本对象。设置产品工艺路线设置成本选项,确定成本计算方法及料、工、费数据来源。定义成本中心,确定所需要核算的基本生产部门。自动或手动生成生产订单,并审核下达。在生产之前或生产过程中进行材料采购,下达采购订单。进行采购结算。下达委外订单委外领料:参照委外入库单领料委外入库委外核销:数量核销委外结算生产订单领料:参照生产订单领料,出库类别:领料出库工序转移:各产品的最后工序至完工状态。产成品入库:参照生产订单入库,入库类别:产成品入库定义产品属性,“刷新“所需要核算的实际成本对象。定义费用明细与总账接口:定义分配率共用材料分配率:按产品产量直接人工分配率:按产品产量费用费用分配率:接产品产量在产品分配率:按产品约当产量(材料为1,)期初数据录入(无期初在产):直接记账。人工费用表取数或录入折旧费用表取数或录入制造费用表取数或录入完工产品日报表取数或录入:从库存或车间管理取数。在产品盘点表取数或录入:从生产制造取数,并拷贝到在产品盘点在线数量中。完工产品处理表取数或录入:从库存或车间管理取数。分配率中涉及相关表取数或录入卷积检查:点击卷积运算菜单中“检查”,检查是否有逻辑错误,并依据提示进行修改。卷积计算:计算检查通过后,点击卷积运算菜单中“计算”按纽,完成从成本管理到存货核算的全部计算功能。成本、存货报表卷积查询:查询“完工产品汇总表及存货中出、入库汇总表”,核对、查询相关数据。成本还原查询:在显示形态中选择:分项还原;还原方式:按实际成本还原注意事项:启用车间管理后,设置产品工艺路线并进行工序计划生成是刷新出实际成本对象的前提。生成生产订单时,工艺路线选择不可选择“不选”。启用车间管理后,实际成本对象的成本中心是通过生产订单上的工艺路线中所对应的部门来匹配的,不是通过生产订单上的生产