油脂工程蒸汽管道施工方案.docx

审批审核编制中国化学工程第**建设公司*****油脂工程项目部2004年5月25日目录:1、 编制依据2、 工程概况3、 管道材料的验收和领料4、 管道施工工艺5、 管道下料及坡口加工6、 支架制作与安装7、 管道安装8、 管道焊接、9、 管线试压10、 管线清洗11、 交工前的管道安装检查12、 质量保证措施13、 工程防护14、 安全文明施工注意事项15、 工程质量目标16、 保证工程质量管理网络17、 蒸汽管道安装质量保证体系18、 施工工序质量控制流程19、 质量保证体系人员20、 主要劳动力组合21、 主要施工机具*****油脂工程蒸汽管道施工方案1、编制依据:、国家**局**科学研究设计院设计的施工图。、工业金属管道工程施工验收规范(GB50235—97)。、现场设备工业金属管道焊接施工及验收规范(GB50236—98)2、工程概况:、*****油脂储油库主要储存大豆油和棕榈油,为了保证冬季油品的输送需用蒸汽给油加热。采取的加热方法是在输油管道外敷设加热蒸汽伴管。蒸汽来源于库区北面围墙边原有的***保税区主供热管道。、本工程热力管道设计压力为PN=、温度为T=300C。、主要工程量:序号 名称 规格 单位 数量1 无缝钢管 ￠273×8 m 1802 无缝钢管 ￠219×6 m 1203 无缝钢管 ￠159× m 544 无缝钢管 ￠108×4 m 335 无缝钢管 ￠89×4 m 1086 无缝钢管 ￠57× m 483、管道材料的验收和领料A、须核对每项材料之规格与数量。B、材料有合格证和材质证明书,并认真审查核对质保证书是否符合要求。C、材料到货应由材料员、质量检查员、保管员共同对到货的材料进行检查,规格型号、数量及外型尺寸是否符合要求,认真核对材料的质保证书。D、对到货的材料应按设计要求的标准进行检查。E、自检合格后报现场监理工程师检验认可,方可入库使用。F、材料领出之前应会同发料人共同清点其数量、规格、型号,如发现有损伤等情况其材料不得进入施工现场;发料人应记录备案并采取隔离措施。G、碳钢螺栓应加防锈油保护,使用的剩余螺栓不可弃置现场。4、管道施工工艺:、管道预制程序施工准备——材料领用管道——表面除锈——划线——尺寸检查——下料切割——坡口加工——焊口检查——组对——点焊——检查——焊接——外观检查——焊后处理——检验(尺寸、硬度、无损探伤)——耐压试验——防护标识。、管道现场安装程序预制管段搬运现场——管内清理——配管支撑安装——管段组对点焊——检查(尺寸、焊口)——焊接外观检查——检验(尺寸、硬度、无损探伤)——管内清洗——系统试压——防腐保温。5、管道下料及坡口加工:,未标示切料长度时,碳钢材的切割可以用火焰切割法,砂轮切割法或锯割法,材料切割后不论是平口、斜口、多需用砂轮机把焊接表面磨光。,并将欲切割成两段部分,以蜡笔或奇异笔标示材质代号,管段切割后应即标示管线编号、焊口编号、钢材切割、钻孔、开槽留有不整齐切口,盲刺须以砂轮磨除。、、管线支撑应照设计图所定尺寸据实制作,制作完成后,应除锈并予以涂刷底漆,并妥善保管。、制作完成的