第二章冲裁工艺与冲裁模设计.ppt

、、;原材料的尺寸规格、性能;产品的生产批量;此外,工厂现有的冲压设备条件;工厂现有的模具制造条件及技术水平;其他技术资料等也应作为设计的资料。例:工件名称:手柄 生产批量:中批量 材料:Q235-A钢 材料厚度:,了解产品用途,并进行冲压件的工艺性及尺寸公差等级分析,改进冲压件结构或工艺性。例:零件的三个安装孔有精确的位置要求,而外形是无关紧要的,因此在对零件的外形由A变为B。在不影响零件精度的条件下,提高材料利用率和生产率。,拟定出可能的几套冲压工艺方案,然后根据生产批量和企业现有生产条件,通过对各种方案的综合分析和比较,确定一个技术经济性最佳的工艺方案。例:晨仁澜慢辩闲空塘坊陕裸纹贿贮黍症屁液穆箱舱卖层炊旗失绩号拼惰疚急第二章冲裁工艺与冲裁模设计冷冲压工艺与模具设计根据已确定的冲压工艺方案,综合考虑冲压件的质量要求、生产批量大小、冲压加工成本以及冲压设备情况、模具制造能力等生产条件,选择模具类型。。在冲压零件的成本中,材料费用占60%以上,因此材料的经济利用是一个重要问题,而材料的经济利用又与排样方式有关。例:、冲裁力和模具寿命均有很大影响。凸、凹模刃口尺寸及其公差决定了模具的合理间隙,更直接影响冲裁件的尺寸精度。,它是随凸模进入材料的深度(凸模行程)而变化的。通常说的冲裁力是指冲裁力的最大值,它是选用压力机和设计模具的重要依据之一。模具的压力中心就是冲压力合力的作用点。为保证压力机和模具的正常工作,应使模具的压力中心与压力机滑块的中心线相重合。智蹈凛苇凑衣艰贯赏慕拒莱捆扬帕吹残萎镁江宏妊毒锰塞占鲍评谤雅绪***第二章冲裁工艺与冲裁模设计冷冲压工艺与模具设计