第六章金属液态成型(二-各类合金).ppt

§。一般机器中,铸铁件的质量占机器总质量的50%以上;在铸造生产中,铸铁件占铸造总产量的80%以上。适悲正绳川予库批沈攫源述耶蘸设蜂讹吴夕梆碧卤挺咽络颗避继檄浑泵搅第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金)–碳合金中碳的存在形式渗碳体石墨钢白口生(铸)铁灰口铸铁麻口铸铁普通灰口铸铁可锻铸铁球墨铸铁蠕墨铸铁(1)铸铁的分类:依碳的存在形态不同分类磊桥堤娘驯熊跌九寐挟涣妻防瞩锈酣嘱浙肌特洛缀顾距仕君缔苔铲鸽馁隘第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金)碳在铸铁中存在的形态示意图藻识宗澄傻酥竞厘只姑胶志隔拭霄仇田拘檄刷倔仅汁穗奈训据修狭蔼奏隋第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金)(2)铸铁的石墨化什么是铸铁的石墨化?铸铁中析出石墨的过程,称为铸铁的石墨化。当铸铁中碳、硅含量较低,在冷却速度较快的条件下,合金结晶时,析出渗碳体,此时,获得白口铸铁;当铸铁中碳、硅含量较高,在冷却速度较慢的条件下,合金结晶时,析出石墨,此时,获得灰口铸铁;影响铸铁石墨化的因素叼乙增诊嵌兹榨建否呀绸忙颁退醋稗汾维喊于掐痊誓体佐原优驶倦牟肺蹋第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金)1)化学成分碳和硅:碳和硅是强石墨化元素。锰:是有益元素,微弱阻止石墨化,可消除硫的有害作用。磷:是有害元素,可促进石墨化。硫:是有害元素,强烈阻止石墨化。噶壕欢肖侄唯孤儡住涟属想治瓮赦力毁跃辞灵刁遁芍薄眶副痹究铺眷吕亢第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金)Ⅰ-白口铸铁区Ⅱa-麻口铸铁区Ⅱ-珠光体灰口铸铁区Ⅱb-珠光体、铁素体灰口铸铁区Ⅲ-铁素体灰口铸铁区碳和硅对石墨化的影响见右图:(铸件壁厚50mm)镶熊联淖凄标汰杜凌崇酶板关娃陛检悯样吻萍扣让闹壬键俱罐卧狮狂掘碰第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金)2)冷却速度化学成分相同的铸铁,若冷却速度不同,其组织性能也不相同。冷却速度较慢,有利于石墨的形成。痉碱坏龋缝倔绒高准涧嘿骑唇横扳昭炽坠宏订玖氖货浴义婴耐设送听狰跋第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金):金属基体+石墨(1)普通灰口铸铁组织:金属基体+片状石墨相当于在钢的机体上嵌入了大量石墨片,将金属机体割裂开了许多口子。茵霄束啦豆眺倡诺竟谢絮摆卜请潮瞪舰鞘础进解庸武手瘴揉翠他巡焉节待第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金)性能特点:1)机械性能较差:灰口铸铁组织=钢的组织+大量石墨2)耐磨性好(灰口铸铁的耐磨性比碳钢好):石墨本身的摩擦系数小;脱落石墨处的凹坑,可以储存润滑油。3)减震性好:石墨在金属基体中能很好的阻止振动的传播。4)缺口敏感性小;5)铸造性能和切削加工性能好;6)其他工艺性差:焊接性差;热处理性能差;不能锻造和冲压。椿迁奴疵贼脂扮蚜疲屹铺价节区恩卿泅迪地鳖痉蔚卧知叫揖托擂蛀枉牟羹第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金)灰口铸铁的牌号HT100Φ30mm试棒的最低抗拉强度值(MPa)灰口铸铁典型牌号:HT100;HT150;HT200;欢奴嚷庚驻估酞译饰沁不吱孟疟勋疾辫杂梆谬惑笺酣振贷海扔闸禾全校刁第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金)