钻机操作规程.doc

钻机操作规程1、、必须在机械工作地点进行对职交接。、交班人员向接班人员传达上级指示,详细介绍当班的机械运转状态,有无设备隐患,说明下班应注意的事项。、在交接检查发现问题时要立即处理,如本身不能处理时要及地汇报,绝不允许迁就作业。、交接检查后共同试运转,详细填写交接班记录。、由于交待不清或问题未向接班人交待,擅自离开工作岗所发生的问题,由交班人员负责。、由于接班人检查不周,疏然职责所发生的问题,由接班人员负责。、接班人不到交班人不准擅自离开工作岗位,并应向上级请示汇报。2、、机械电器部分的检查和维护①紧固件牢固可靠,整齐。②连接件无断裂。③油嘴齐全,润滑部位不缺油,注油及时,不漏油,不滴油,要定时,定量,定点,定质,定人注油,定期换油,保持油路畅通。④动配合的零件间隙,必须符合规定的技术要求,不得有卡住或不能转动。⑤静配合的零部件,必须稳固可靠,不得有松动现象。⑥检查回转变速箱和电机连接件,回转变速箱和立架滑道的连接件是否转动,油腔滑调否低于固定位置。⑦加压提升系统:检查封闭链条是否牢固,固定位置是否松动,加压上下极限位置是否正确。⑧行走:检查履带板销轴有无脱出,电磁制动器动作是否可靠。①检查各电机是否过热。②熔断器的保险丝不否合格。③接触器触头是否有粘连现象。④连接螺丝是否松动。、安全技术措施,严禁反转,否则会造成钻杆和钻头脱落,掉入孔内。,先向孔底供风,再开动回转,然后加压送进,以减小回转起动力矩,并避免岩渣将钻头风眼堵死。,开口时必须注意,缓缦送进,如果孔口塌帮,则可用加套管,加黄泥维护。,应减慢送时速度,或暂停加压。,应立即将钻具提高到最高位置,以免卡钻或孔底有水或泥浆堵住风眼。,应继续向孔通一会压气,待孔底的岩渣排净后,方可提升或接杆。,要注意回转和提升或自重下放的相互配合,以免损坏钻机,如果钻杆丝扣松应先加钻杆垫拧紧。,必须注意拧开除尘系统的连接风管。,要注意风水的配合,启动时要先给风后给予水,关闭时先停风后停水。3、、准备,检查电机的转向是否正确。、供风,合上G2高压隔离开关,给变压器送电。,给钻机各机具、电器、控制线路供电。、移车对孔位LW主令开关转到“行走”位置后方可进行行走,移孔位和立钻回转动作。A、立钻架钻架立起按操作台上的3A按纽,落下按3A2,钻机选好角度后,应用角度板连接牢固,并把风管连接好。倒下钻架前应先拆除连接风管和角度板。B、移车对位在地面使用行走控制盘进行操纵,钻机连续前进按IAT。钻机边疆后退接2AT。钻机点动行走,前进按1A1,2A1,1A2。钻机转弯可根据转弯要求,按点动前进,点动后退中的一个即可以实现左右转弯。为了不致损坏履带架,最好一边点动前进,一边点动后退来实现转弯。、空压机的启动和运转A、检查压缩机和电机的重要组件是否坚固牢靠,并清除机组附近的一切无关物件。B、检查油箱中的油面高度,是否在规定范围内,油面的最高位置不得高于油尺的接头孔,最低位置不得低于视油孔。空压机的润滑最好采用锭子油(SYB1206——56)也可采用22#和30#汽轮机油(SYB1201——60)。C、空压机的油冷却器,油过滤器都加满油,在机内应加入30公斤油(油减荷线加入)。D、打开底架下部1/4″排水栓,放出积聚在下部的