沥青拌合站生产操作规程.docx

沥青拌合站安全生产操作规程一、开机前准备1、检查:①了解生产当天的天气情况(如风、雨、雪及温度的变化)对生产的影响;②每天早上检查柴油罐和重油罐、沥青罐的液位,当罐内存油1/4时应及时补充;③检查沥青的温度是否达到生产温度,如未达到需继续加温后再开机;④根据冷骨料的配比检查骨料备料情况,不够部分必须配齐再生产;⑤检查到岗人员和辅助设备是否齐全,如装载机是否到位,车辆是否到位,各岗位操作人员是否到位;2、预热检查导热油炉供油量及沥青阀门位置等,启动沥青泵,检查沥青是否能正常从沥青贮存罐进入沥青称量斗;二、开机1、在接通电源前,应先检查各开关的位置是否正确,并注意各部位接通电源的顺序;2、启动微机时,应注意其启动后是否正常,以便采取相应措施;3、根据当天工程需要的沥青混合料配比,正确设置微机内的各项参数;4、启动空压机,待达到额定压力后,手动各气动阀门数次,确保正常工作,特别是成品料仓门,要将罐内残余物排尽;5、启动其余设备前,要先给整个设备的有关人员发出信号,使之准备好;6、按设备的电路联锁关系,顺序启动各部位电机,启动时操作巡视员要观察设备运转是否正常如有异常,立即通知控制室,采取相应措施;7、设备空转约10分钟,待检查确认正常后,可按警号通知全体人员开始生产。二、生产1、点火烘干滚筒及先行提高除尘室温度,此时油门的大小要视各种具体情况而定,如天气、温度、拌和料级配、骨料含水量、除尘室温度、热骨料温度及设备自身情况等,此时的火焰一定要手动控制;2、待各部位达到适宜温度后,开始加入骨料,并注意各皮带的运输是否正常;3、待骨料被输送到骨料称量斗时,注意观察称重传感器的读数和额定值的差别是否在允许范围内,若差别很大,应采取相应措施;4、在废(溢)料口处准备好装载机车,将废(溢)料倒在场外;5、增加产量要逐步进行,对各种因素综合分析后,生产合适的产量,防止超负荷生产;6、设备运转时应注意各种异常情况及时做出判断,正确停、启设备;7、在生产稳定