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誊年器期印染助剂.
弋
中深色涂料轧染应用技术探讨
陈璐培上海市印染技术研究所
李本万上海市光华漂染厂
提要作者对涤棉和纯棉织物进行中深色涂料染色能技术拘可行性工艺
. 的可摊性艮质量指标上
的可信度作了试验研究, 同对正对提高溶抖染色的质量,粘台剂、交曦剂、淙料对牢虞的影响进行了探讨.
在生产试验上得到较为满意的结果.
行中深色染色的还很少。主要原因一是产品
一
、前言手感硬,刷洗和摩擦牢度差; 二是生产中存
涂料染色具有工艺简单,节约能耗,操在粘辊、泳移、染色不匀等问题。针对此情
作方便, 色谱齐全,拼色方便, 成本较低, 况,我们对中深色染色的可行性进行了探
适应性强,重演性好, 品种翻改快, 疵布反讨。经过不断试验已生产了几十万米质量达
应陕等特点。在当前很多色泽的染料不能满到常规水平,符合外商客户要求的产品。
足要求蚶隋况下,涂料染色显得更为重要,
二、实验室试验
特别是染翠蓝、艳绿、金黄等中深色。目前
国内实际生产中,应用涂料染色这一技术进工艺流程和工艺条件
从试验结果看,,并保证
质量和内在质量均符合“”标织物在热风区时间为—秒。
准. .涂料用量应控制在一般浅色品种
克/升以下, 色品斗为~ 克/升。
三、操作要点
.配制好的涂染液时间不宜超过小
一染色液的配制时,化料时要现配现用。
先将涂料,尿素与步量清水充分搅拌均
四、却步结论
,
再将预先化好的平平加倒入配液槽中,然】.在涤/椰蛐纺:,物上进行涂料染色是
后加入粘台剂和一定量的水,再加入冰醋可行的, 它具有工艺简单、操作容易、上色
酸,最后加入:变链,经搅拌均匀苷岛、染性奎『等特点,很有发展前途。
后备用,染液温度为室温。.涂料染色涤/棉细纺织物的成本话,
注意事项与相调色号比较, 比分散/还原染料染涤
.轧车、导辊、轧槽在染色前后应彻底棉细纺织物可降低成车~ , 和印地科
擅洫干净,轧余率要低。素染料相比呵降低左右
. .浸轧槽液面的高低会影响得色深浅, .合理选择涂料、粘合剂及有关助剂,
匿戴疲面应保持一致,轧槽液面的泡沫宜常正确掌握工艺要求,涂料染涤/棉细纺织物
加;【擞去,如有少量泡沫粘附在布面上会造的物理指标和染色牢壁均可符台“—
戚魍姣, 必要时可加入少量消泡剂。”标准。
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印染助剂
沫料染色采用轧染珐,
力在于不需要特殊的祝器可在装有乳车的色牢度
热风烘燥辊上进行这一技术可用于单色和虽然洙料势色性能取决于粘合荆和交
印花地色上。其工艺如下, 联剂, , 晶形不
半制品一浸轧晴余卒一热风烘媳同赴子大小及均匀分布程度的不同都会导
~ ℃, ~ 分一固着℃, 致染色滢不。不同颜色涂料的色牢度随
~ 分一放置小舫一测试染液孟发变化瓣试验结果见袁。
染液基本组分呲碱物: /
Ⅱ涤棉夫绸
涂料克液鉴术分投枷Ⅱ
粘台剂克发不埘颜涂料在二种染液下的牢度
交联剂克
水加至升加至升
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