节能湿织物涂料轧染.pdf.pdf

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节能湿织
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涂料着色荆是一种分割叛细的、不溶于种对织物有亲和力的物质来得到粘结,这种
它进凡的介质的固体物质。它通过对可见光物质一般是乳化的丙烯酸类聚舍物。
的选择性吸收及嚣响它所扩散的介质的不透染色工作者不断寻求新的有效方法以节
明度而造成色泽。它与染料的基本区别在于省时间和能耗, 因为除去任何一个耗能工序
其应用方法而不在于其化学组成。棉用染料都可以显著降低总成本。
通常以可溶状态施于织物,然后再通过使其虽然研究表明涂料染色前途光明,但仍
变得不可溶而得以固色。涂料印染是通过使有许多方面需要改进。将热同性树脂和丙烯
分割极细的不可溶固体, 直接地、未经事先酸粘合剂结合使用可使烘焙温度降低几度,
丁溶解物地分散弼载体中而得以完成。涂料着色但节约能耗不显著。已经发现,用热固性物
剂通常以溶剂型或水型乳液体系销售的, 两质加高活性催化剂可以使粘合剂在℃左
者各涂有其优点。右固化, 但由于整个物料体系的活性丈、酸
由于涂料货源广、价格低, 在印花中它性强,因而与大多数用作涂料轧染的碱性乳
是最料最通用的着色手段。去年美国用涂料印液不相容。用紫外线和电子束幅射室温下嗣
染的织物达亿码。当被乳化的涂料需要印化的粘合剂已开发成功,但总的节能量还有
到织轧物上或轧染到织物上时, 它必须通过某问题。能在室温固化的新的阳离子型丙烯酸
染
洗等工序, 降低成本如下:
黯采工艺浅杏银灰拽湖绿
、
墨居染化剁水蒸汽电煤气合计、瑟锉豫工料艺分工,士艺橡工艺料墓
工艺’~
染化料. ‘.
. . 水一——.
分散,. .. 电. .也日.“.蛆
节约.. . 蒸汽. . . .
摸汽一. 日. .伯
涂料染浅什色
后处理一. ———.
单从染化料助剂成本比较并不一定都节台计. . . .
约,而且色泽越浅, 涂料染液的染化料助剂
节约. .
成本高于印地科素与分散/士林或分散/活
.采用粘合一配套涂料染色的织
性染料, 但由于涂料染色工艺简便, 流程
物手感柔软, 色泽鲜艳, 各项牢度符合国家
短,球、电, 汽等能源节约, 减少污水, 设
标准。
备使用寿命长印地酸显色设备腐蚀严
.涂料染色大大缩短了工艺流程, 水,
所以综合经济效益明显。举三种浅什色· 岂
电、汽能源节约,操作简便,直观性强,拼
实例核算见右上表。
色打样方便,生产周转快, 效率高,无持
五, 结语水。是较有前途的新工艺。
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卷印染助
粘合荆已有开发,遗憾的是太多数涂料乳液即使涂料轧染液中含有.%的丙烯酸
都是阻离子型的,与此新的丙烯酸粘台剂不型防泳移剂, 干织物试样还是有的泳移
相容。率。这样高的泳移率就要求对涂料轧染织物
已发现退浆、煮练、漂白后的织物在涂采用特殊的烘燥方法。湿织物试样颜料少
料轧染之前无需烘燥。因为烘燥是加工中能%, 泳移高。这说明这样一个问题,
耗最大的工序之一,所以去掉烘燥可以节约就是: 要在湿织物上形成与干织物上相同的
大量的☆耗。本研究用的织物为纯棉阔幅色泽,