锅炉清洗方案.doc

蒁锅炉清洗方案肈一、锅炉概况莅此锅炉为1t/h卧式火管手烧快装炉,水处理方式为锅内投药,经过近年的运行,目前产气量有所下降,分析是锅内结垢较严重所致。经检查其垢厚约4mm。羀二、化学清洗的原因蕿垢样经分析为碳酸盐垢和少量硅酸盐垢,其次有微量杂质等。通过清洗使其产气量恢复到正常水平。蒇三、清洗方案编制依据膅1、使用单位提供的有关锅炉的图纸资料及数据;羁2、国家水电部标准DL/T794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》;蚈3、国家化工行业标准HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》;袆4、国家质量技术监督总局1999年发布《锅炉化学清洗规则》。袅四、化学清洗的范围及清洗方式肃根据使用单位要求,本次化学清洗的范围是:本锅炉本体内的锅筒、火管外壁、水冷壁管、下降管及联箱。本次化学清洗采用循环加浸泡相结合的清洗方式。肀采用浸泡的目的是使化学清洗液与垢体充分接触,而循环的目的是利用循环流动的冲刷作用将被清洗面疏松的和化学反应剥离的杂物带出炉外。芆五、化学清洗前的准备工作。薆1、清洗站的建立袀清洗站包括循环槽、循环泵、水管线、排污管线、主循环管线等。膈2、清洗循环回路(略)螅3、使用单位对设备检修,系统内不参加清洗的装置应拆除或加临时短管、临时旁路、加盲板堵死、阀门关死等措施。按施工方施工要求,由使用单位将循环回路与设备无关的部位隔离。莆4、公用工程条件(由使用单位提供)羁电       380V3相4线50HZ薁燃煤     2t葿洁净水   50m3/h袃六、化学清洗的步骤羃本次化学清洗程序如下:虿建立临时系统及试压→水冲洗→酸洗→酸洗后水冲洗→中和、钝化→验收复位。、水冲洗薃将洁净水注满被清洗系统内后,打开清洗站各循环回路的进液口阀门及排污阀门,将系统内的水迅速排开,这样既冲洗了设备内部的杂质又可避免临时系统内的杂质带入设备内部,还可检查系统有无渗漏。该程序需2小时。。、酸洗螈酸洗的目的是酸洗液和垢体进行化学反应,生成可溶性物质,从而达到除垢目的。酸洗液有腐蚀性,要在酸洗液中加规定量的缓蚀剂LAN-826及稳定剂、还原剂等。在本酸洗过程中应不断打开高点排放口,以便将产生的气体排出,以免产生气阻,影响清洗效果。芇本次酸洗拟定以复合酸为主,温度为常温。莃主剂: 混合酸(盐酸6%~8%、***%~%)袂助剂: %~%膀温度:常温     流速:~     时间:约4小时。、酸洗后水冲洗肄用洁净水冲洗到PH值≧,,时间约需4小时。、中和、钝化芈氢氧化钠 (调节PH值)  磷酸三钠1%~2%膆温度:70~90℃      PH值:11~12   螄流速:静态浸泡     时间:6~、验收复位蚁化学清洗结束后,由乙方协助甲方将堵头、盲板拆除,仪表、阀门等全部恢复到清洗前的状态。薅七、清洗废液的处理薄设备化学清洗过程中,各种废液的排放指标应符合GB8978-1996《污水综合排放标准》的要求才能排放。采取中和的方式处理废液。螂八、化学清洗质量的要求蝿被清洗的设备金属表面可见部分应清洁,基本无污垢,不出现二次浮锈,无点蚀,无明显金属粗晶析出的过洗现象,钝化保护膜应完整均匀,不存在积渣堵塞现象。均匀腐蚀率不大于6g/m