发动机拆装实验报告.doc

1,实验地点黄河科技学院驾校实验楼二,实验工具小台钳1台,可定位,指针式扭力扳手各1个,卡簧钳1个,手钳1个,尖嘴钳1个,鲤鱼钳1个,火花塞套筒1个,橡皮锤和铁锤各1个,梅花螺丝刀和平口螺丝刀各1个,开口扳1套,。三,实验目的与要求实验目的1,巩固和加强汽车发动机构造和原理课程的理论知识,为后续的课程的学****奠定必要的基础。2,使学生掌握汽车发动机总成,哥零部件及其相互间的连接关系,拆装方法和步骤注意事项。3, 学****正确使用拆装设备,工具,量具的方法。4,了解安全操作意识,熟练了解各零部件拆装后正确的摆放位置,分类,培养良好的工作和人生产****惯。5,锻炼和培养学生的动手意识6,培养同学们的团队精神和合作意识实****要求1,学会发动机常用拆卸工具和仪器设备的使用。2,熟记汽车发动机各零部件和检测测量3,学会汽车发动机的整体拆装,调整和各系统主要零部件的拆装方法。4,掌握汽车发动机的基本构造和基本工作原理。5,理解汽车发动机各组成系统的构造和工作原理四,发动机的基本结构工作原理 发动机的基本结构 发动机一般都是由一个机体、两大机构和五大系统组成。 1)两大机构 曲柄连杆机构--是发动机借以产生动力,并将活塞的直线往复运动转变为曲轴的旋转运动而输出动力的机构。(气缸体、活塞连杆组、曲轴飞轮组) 配气机构--是使可燃混合气及时充入气缸并在燃烧后及时将废气从气缸中排出。 2)五大系统 燃油供给系统--油箱、汽油滤清器、汽油泵、化油器(节气门体)、喷油器、油轨(燃油喷射式发动机)、空气滤清器和进气歧管等。 点火系统--分电器、点火线圈和火花塞等。 冷却系统--水泵、节温器、风扇和散热器等。 润滑系统--油底壳、集滤器、机油泵、滤清器、调压阀和安全阀等。 起动系统--起动机及附属设备组成。四冲程汽油机工作原理曲柄连杆机构工作原理五大系统工作原理配气机构工作原理五,实验内容和过程 实****内容  发动机类型:四缸直列水冷式发动机实****要求:第一天要求能把发动机拆卸并安装成功,第二天要求要依据发动机拆卸安装步骤实验jinxinganzhuang,并且最后发动机能自由转动。 实验前准备首先按照学号7人分组,然后听讲老师讲解实验室注意事项,各种工具和设备的使用方法,以及实验内容,、发动机外部组件的拆装 先按要求拆下化油器,然后卸下分电器等外部零部件,拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进、排气管、气缸罩、冷却风扇,然后把两侧的汽油泵等外部组件基本拆卸完毕后,依次摆放在试验台上。然后按如下要求拆卸机体组件  2、总成结构的拆装 拆下气缸盖固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸下螺钉。  2)抬下气缸盖。  取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。抬下凸轮轴。拆卸气门以及火花塞(1)拆卸气门垫(2)使用气门拆装工具依次把气门拆卸,(3)用火花塞套筒把火花塞拆卸下来,3、拆卸发动机活塞连杆组    1)旋松油底壳的放油螺钉,放出油底壳内机油。  2)翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉也应从两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。  3)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。  4)转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。  5)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序放好。  6)用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,用手 在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向。  7)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。  8)用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。   4、拆卸发动机曲轴飞轮组  旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮。  2)拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。  3)按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉,并注意主轴承盖的装配记号与朝向,不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。  4)抬下曲轴,再将主轴承盖及垫片按原位装回,并将固定螺钉 拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。安装过程  1)按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。  顺序为 1)安装曲轴  2)安装活塞连杆组  3)安装凸轮轴  4)安装气缸盖  5)安装气门传动组部分零件  6)安装机油泵  7)安装飞轮壳  8)安装进、排气歧管  9)安装发动机附件  10)加注发动机润滑油和冷却水 4、发动机总体安装  2)安装注意事项如下:  安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件,首先要做大小瓦的装配切合实验,保证每个大小瓦运转正常,如果大小瓦不能运转或运转困难,则需要涂抹机油或者用专业工具刮一下瓦片。装配好的小瓦要和连杆连接后摆放整齐1应该注意互相配合运动表