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铸件尺寸划线检测规范00.doc

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划线检测规范1、目的/:规范我司铸件毛坯产品划线方法及过程要求;提高划线检测结果的准确性。:。2、:负责图纸编号,划线基准以及技术要求的输出。:负责依据产品划线要求进行尺寸检测。:配合产品划线规范的实施。3、:平台、高度尺、划针、游标卡尺、深度尺、万能角度尺、R规、划规、划卡、直角尺、方箱、垫高块、千斤顶、V形块、托轮、划线盘、C形夹头、计算器等。:笔(红:代表少肉、黑:代表加工量、蓝:代表多肉、绿:代表0)、蓝色涂料(喷在铸件上,便于划线做标记)4、(,涂料颜色的轻重以线条清晰程度为准),在方便的前提下在产品上打点便于支撑用。、图幅位置顺序编号。5、,、出气口、多肉、飞翅和毛刺去除残根,粘砂、、夹砂、裂纹、冷隔、,A、B、C基准进行划线。,按工艺部书面给出的临时标准进行划线;并在出具划线报告的首页,说明划线基准要素的选择。:,不得有影响检测结果缺陷如多肉、粘沙等。,B基准两点找一条线,C基准找一点;误差控制:。;找正线长度150-250mm,垂直度控制在10″;找正线长度250-350mm,垂直度控制在6″;找正线长度350-450mm,垂直度控制在4″;找正线长度450mm以上,垂直度控制在2″7、,,即三点确定一个面,两点确定一条线,第三点定方向。(),在测量方便的基础上划一条辅助线便于划第二个方向找正用,再将高度尺按照图纸调至该方向的“0”线就可以测量第一方向的尺寸了。,利用第一方向所划的辅助线和两个基准点,即用角尺将辅助线调至与水平垂直方向,再用高度尺将两个基准点按

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