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企业6S管理
培训教材

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目录
第一部分概论
第二部分 6S理论与实践
第三部分推进6S
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关于6S
a)我们有下列“症状”吗?
b)日本的第一感觉
C)为什么称之为“6S”?
d)6S的三大支柱
e)6S的特点
f)6S的作用
为什么要做6S?
a)时代的需要
b)塑造个人行为的需要
C)企业生存的需要
第一部分概论
6S之间的关系与推行
开展工作的基本方法
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a) 急找东西,心里烦燥 b) 桌面零乱,工作不便
c) 积物满物,心情压抑 d) 穿着不整,难登大雅
e) 找件东西,翻遍抽屉 f) 环境脏乱,情绪不佳
g) 忙无头绪,延误事务 h) 仓库混乱,帐物不符
i)东西杂乱,占用空间 i) 设备积尘,备件满地
j) 道路堵塞,无法通过 k)厕所恶臭,掩鼻而入
关于6S a)我们有下列“症状”吗?
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综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:
1,资金的浪费 5,形象的浪费
2,场所的浪费 6,效率的浪费
3,人员的浪费 7,品质的浪费
4,士气的浪费 8,成品的浪费
因此如何成为一个有效率,高品质,低成本的企业,第一步就是要重视[整理,整顿,清洁]的工作,并彻底的把它做好.
对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[6S].
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工作步调紧凑,工作态度严谨
日本工厂的感觉----
厂外环境整整齐齐,井井有条
厂内环境亮亮丽丽,整洁无比,井然有序
自然资源缺乏的国家挤身世界经济强国的道理?
b)日本的第一感觉
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整理(SEIRI) 整顿(SEITON)
清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU)
教养(SHITSUKE) 安全(SAFETY)
C)为什么称之为“6S”?
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6S的起源
1955年,日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S,后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S,从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6S使其得到大幅度的改善。
现在企业中不断推出新的S如:
6S
6S+安全(Safety)
7S
6S+安全+服务(Service)等
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6S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动,我们将其活动的内容分成三大支柱。
首先是创造一个有规律的工厂;
其次是创造一个干净的工厂;
再次是创造一个可以目视管理的工厂。
d)6S的三大支柱
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≠大扫除
6S:空间大扫除、心灵大扫除
6S:始于大扫除、止于标准化
“风”、是精神力量

近朱则赤、近墨则黑
、关键是领导
“持之以恒”
、难做
、可纳百川
e)6S的特点
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