16生产工艺质量管理制度.doc

蒸馏车间工艺质量管理制度为了保证生产的合格率,提高员工的操作技能和技术水平,特制定中间产品、产品质量计量管理制度。此制度以班组为单位进行考核管理。每月班组总分100分,此项分数的25%作为月星级班组的评选分数。质量管理制度处理量车间分配至各班组的焦油处理量,,。一、产率蒸馏车间综合回收率为焦油的95%以上,蒽油、闪蒸油、轻油、三混、沥青以日产量为准,%奖励1分,%考核1分。二、质量每月月底对各种产品质量进行考核,一个不合格样,扣1分;槽样不合扣2分;蒽油合格率要求95%以上,每低1%考核100元,每高1%奖励100元;蒽油槽样合格率要求98%以上,每低1%考核100元,每高1%奖励100元;三混合格率要求95%以上,每低1%考核100元,每高1%奖励100元;沥青合格率要求100%,每低1%考核100元,合格率100%根据当月沥青做样数量进行奖励。质量标准(一):根据本地焦油现状,轻质馏份少,,也不能亏库,80℃以前流出量≥95%,每低或超一次扣班组1分;:一蒽油初馏点285—305℃,360℃前馏出量50—70%,每低或超一次扣班组1分;:初点195—210℃,干点290—305℃每低或超一次扣班组1分。含萘量控制在40%—55%之间;:中温沥青是最终产品要求沥青软化点75—90℃;(二)沥青装置改质沥青:要求软化点在105---120℃;各班质量管理员在每月26日对本班一月内的生产情况进行统计,统计结果上报车间。未按时上报的考核班组2分。生产工艺管理制度一、蒸馏装置(1)℃-410℃,每高过或低于指标范围1℃,考核1分;℃-370℃、一蒽油回流时330℃-355℃每高过或低于指标范围1℃,考核1分;℃-120℃,每高过或低于指标范围1℃,考核1分;℃-100℃,每高过或低于指标范围1℃,考核1分;℃-100℃,每高过或低于指标范围1℃,考核1分;℃-90℃,(除轻油槽)轻油槽20℃-40℃,每高过或低于指标范围1℃,考核1分;2、-,,考核1分;-,,考核1分;≤,,考核1分;%,,考核1分;3、压力指标一段蒸发器底压力≤30kPa,每超高指标1kPa,考核1分;二段蒸发器底压力≤70kPa,每超高指标1kPa,考核1分;馏分塔底压力≤60kPa;每超高指标1kPa,考核1分;4、,不足量、不连续、不均匀一次,考核1分;≤%,%,考核1分;二、-220℃,每超高或低于10℃,考核1分;:1#、3#380℃-405℃,2#4#390℃-418℃每超高或低于2℃,考核1分;